HDPE-PVC管材挤出加工技术

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1、1HDPE塑料管材加工成型技术进展2目录（一）HDPE管材加工的螺杆结构（二）模具设计对管材性能的影响（三）管材加工技术进展3大口径管道4双峰聚乙烯5聚乙烯管材料等级分类LDPE分为PE32和PE40只用于低压供水和灌溉管线等MDPE、HDPE（PE80，PE100）聚乙烯压力管的主导材料交联聚乙烯（PE125）玻璃纤维增强聚乙烯（PE160）长玻璃纤维（连续长芳纶纤维）增强聚乙烯6聚乙烯管材料三代产品均聚产品（PE100）PE100树脂未采用共聚聚合的方法来提高ESCR性能，而是通过提高聚乙烯的聚合度和共聚合来获得优秀的ESCR性能和更高的耐压强度，即韧性提高、强度也提

2、高。聚合度的提高带来的问题是加工性能差，但是通过双峰聚合聚入了一定比例的低分子改善了加工性能。PE100聚乙烯管材料的出现，可以满足更高压力管材的要求并能制造口径较大的管材。2021/7/17北京化工大学7PE80和PE100的比较8聚乙烯管材等级的发展未来的HDPE材料将会向着PE112和PE140的目标接近。通过交联可以获得PE125的管材级材料短玻璃纤维(30%GF)增强聚乙烯(PE160)长玻璃(芳纶)纤维增强聚乙烯(PE160～200)钢丝、钢带增强聚乙烯管道（》PE200）经过双轴取向可以获得PE250级的管材交联聚乙烯管材9聚乙烯树脂的化学结构发生变化：高密度

3、聚乙烯长分子链间产生化学键，实现化学交联，形成三维网状结构。PE-Xa管的性能与应用地板加热管-建筑物(家庭,学校,公寓等)-宾馆,医院,体育场馆供水管工业用管-化工-输送淤浆-输送不同种类的化工品-输送工业废物地板加热管(去除冰雪)-停车场,机场,运动场,桥梁管材性能的比较12（五）管材加工技术进展挤出机挤出能力的发展模具设计的高速化和适应性13挤出机挤出能力的发展管材挤出的特点：生产线速度高速化和高效率单螺杆的长径比由以前的25发展到现在的30，33，34，36。机筒进料段开设纵向沟槽，增加强制喂料系统，使挤出机的产量大大地增加，沟槽的形状有矩形、半圆形、月牙形、三角形

4、。沟槽的走向由原来的轴向开槽改为螺旋形沟槽和非对称性开槽，使输送效率提高，并降低磨耗20％以上。14开槽喂料机筒开槽喂料机筒GroovedFeedingSectionHighspecificthroughputLowmelttemperatureExcellentmelthomogeneityWideapplicationrange15KRAUSSMAFFEI公司强制喂料型聚烯烃单螺杆挤出机的产量（kg/h)原料φ45－30Bφ60－30Bφ75－30Bφ90－30Bφ125－30BHDPE/MDPE190300430570950LDPE180285400540PP1402

5、20320420700PB7010015021516管材挤出成型模具的最新进展随着近年来许多新型原料的出现，挤出模具适应生产：直径为9mm到1.6m生产线速度0.3～22m/min管材挤出的模头可归结为：支架形机头、篮式机头、螺旋机头17屏障型螺杆的原理图屏障型螺杆的原理图PrincipleoftheBarrierScrew出料段Dischargezone主螺棱Mainflight阻隔段Barrierzone喂料段Feedzone螺棱前缘Trailingedge粒状树脂汇集Solidbed熔体汇集Meltreservoir螺棱前缘Leadingedge固体槽Solidcha

6、nnel阻隔螺棱Barrierflight熔体螺棱Meltflight18HDPE管材挤出遇到的问题19支架形机头20支架形机头21多孔板(筛板)式分流板筛板式机头由筛板式机头挤出的熔体流纹22篮式机头组装图23篮式机头组装图2021/7/17北京化工大学24五、定径的最新进展（变径定径）直径2000mm的真空定径25HDPE管材挤出遇到的问题26真空定径图27直径收缩率真空定径的管材外径可以根据管材原料的尺寸收缩率来得到精确控制，聚乙烯2～4%双峰聚乙烯4～4.6%PP-R3～6%28高速挤出HDPE管材最常见的方法是在定径入口处设置冷却水入口，通过特殊的喷嘴或在定径套上

7、开缝，让水直接包覆在管坯外圆。29带水环的定径套30带冷却装置的定径套31定径环组外定径组装图小管材高速度32PVCU（M）管道部分待续谢谢