后砌墙内管路安装技术交底

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1、分项工程施工技术交底通知单施工单位：编号：=mdJR单位工程交底时间后砌墙内电气管路工程分项工程安装部位接受班组及管理部门ms`管：OQMM米进度工程数量焊接钢管：OMM米要求㈠ms`管的材质要求⑴ms`管的质量必需合格，其氧指数≥OTB，设计有特殊要求时还必须符合设计要求。进场材料必须有产品合格证，以及有效的氧指数检测报告。⑵外观检查，管材内外壁光滑，无凸棱凹陷。⑶用卡尺测量内外径必须符合国家标准，见下图所示，且管壁厚度均匀一致。ms`规格（均为重型）壁厚允许范围（ãã）执行标准ms`NSNKSJNKVms

2、`OMNKUJOKNgdLqPMRMJNVVUms`ORNKVJOKOms`POOKQJOKT㈡焊接钢管及镀锌钢管的材质要求质量⑴外观检查：钢管表面无严重锈蚀、壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、标准毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷。⑵焊接钢管为国标管，镀锌钢管镀锌层覆盖良好。而且钢管的内径及壁厚应符合国家标准。㈢主控项目金属的导管必须接地（mb）或接零（mbk）可靠，并符合下列规定：①镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于=QããO；②当非镀锌钢导管采用

3、螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线；③金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求，金属线槽全长不少于O处与接地（mb）。㈣一般项目⑴金属导管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁不防腐处理。⑵暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于=NRãã；⑶=ms`管敷设应符合管口平整光滑；管与管、管与盒（箱）等器件采用插入法连接I连接处结合面涂专用胶合剂—ms`胶，接口牢固密封。㈠施工程序⒈后砌墙内=ms`管的主要工艺

4、管路切割→管路弯曲→管路连接→管路和箱盒连接、定位箱盒⑴管路切割对于直径在OMãã以下的管路可以使用锯条进行切割，注意不能使切断的管口发生变形，对于直径在OMãã以上管路可以使用钢锯锯断，但必须用钢锉把管口内外的毛刺修整平齐。不能斜口，以避免接管时出现质量问题。⑵管路弯曲对于直径在ORãã以下的管路，使用配套的弯管弹簧，首先将于管规格施工相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位，如果管路长度大于弯管弹簧的长程序度，可用铁丝拴牢弹簧的一端，拉到合适的位置，两手抓住弯管弹簧的两端位置，用膝盖顶住被弯曲部位，两端用力逐渐

5、煨出所需要的弯度，注意及不能用力过快过猛，以免管路发生变形。对于直径在POãã以上的管路，使操作用弯管弹簧会有一定困难，这时可以使用热煨法，首先将弯管弹簧插入管要点内，对规格较大的管路，没有配套的弯管弹簧时，可以把细砂灌入管内并振式，堵好两端管口，用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热，加热到可以弯曲时，将管子的一端固定在平整的木板上，逐渐煨出所需要的弯度，然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。⑶管路连接ms`管的连接可采用套管粘接法和专用端头进行连接。套管的长度不应小于管直径的三倍，接口处应该用ms`胶粘剂

6、粘接牢固。⑷管路和箱盒连接、定位箱盒先是确定好箱盒安装的标高和相对尺寸，再将管路和箱盒连接处使用锁扣。⒉后砌墙内焊接钢管的主要工艺管路防腐→管路切割→管路套丝→管路弯曲→管路和箱盒、管路连接以及定位箱盒→焊跨接地线⑴管路防腐砌块内暗敷钢管内壁必须做防腐处理，一般可采用灌防锈漆的办法，做好内壁防腐的钢管应注意保持通风干燥，以保证防锈漆干透。外壁不需要防腐处理。⑵管路切割切断管路使用砂轮锯或钢锯，注意锯出的管口应平齐、不得有斜口。锯断后应清除管口毛刺。⑶管路套丝管路套丝一般使用手动套丝扳或套丝机，使用套丝机时，应

7、注意加油润滑，使用手动套丝扳时，应注意均匀用力，管径大于POãã时，必须分三次套成，以保证丝扣完整清晰。⑷管路弯曲对直径在ORãã及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制，可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器，逐渐弯出所需要的弯度。对管径在POãã以上及UMãã以下的钢管一般使用液压弯管器，注意选取与钢管规格相对应的弯管模具，模具放好后，压动拉杆或开动电动弯管器的液压泵，注意观察钢管的弯曲情况，达到所需要的弯曲后，及时停止液压动作。对管径在UMãã以上的钢管，最好到专业厂家加工定做，必要时可以采用热煨法现场制

8、作，热煨时首先要把细砂炒干，用木楔或钢板封住钢管的一端，从另一端灌入干砂，边灌边用手锤敲打，使之密实，然后用木楔堵住管口用氧炔焰或烘炉转动加热，烧红后煨出所需要的弯度。随煨弯随冷却。要求弯曲施工半径不小于钢管外径的６倍，埋入地下或混凝土内时，弯曲半径不小于钢程序管外径的NM倍，弯扁程度不大与钢管外径的N／NM。⑸管路和箱盒、管路连接以及定位箱盒及焊接钢管入箱盒一律采用端接头与内锁母连接，要求平正、牢