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时间:2019-05-11
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1、Cintex瑞士冷轧堆染色控制系统冷轧堆染色工艺(CPB)相对连续染式工艺的优点:适合小批量生产,节省能源、用料,生产线投资成本较轻。惟冷轧堆染色却不易于控制化验室小样到生产的颜色,以及生产中颜色,质量的控制等。KMS公司与瑞士Cintex公司共同开发,冷轧堆染色控制系统,由KMS公司的化验室CPB-IR小样机及Cintex公司的CPB-DosiPad生产控制系统组成配套设备,提高冷轧堆染色工艺的应用。TROUGH-PADMODE:KMS☆可手工及连续式轧染样PICKUP%:65%化WEIGHTA:17
2、☆有张力调节,可作弹性验WEIGHTB:28室织物进布SPEED:5MPRESSURE:2.5B小☆检测及显示轧染数据BATCH:+38样(如图一)TEMP.℃:238-1-20055:27-----------------------------☆IR红外线快速固色箱MODEL:CPB-IRKMSAUTOMATION----------------------------CPB-IR冷轧堆红外染固色小样机图一Cintex生产控制CPB–DosiPad冷轧堆染色控制系统KMS公司的CPB-IR冷轧堆红外
3、染固色小样机,由两个部分组成,电脑轧车作为轧染部分,而IR红外箱作为固色部分。其功能及特点如下:(A).电脑轧车部分:(MCP)操作系统:采用最新款的欧洲PLC电脑控制系统,操作容易。压力调节(pressure):轧辊左右压力的数值可由PLC电脑直接显示,可调压力范围为0.1-0.8Mpa(1-8Bar),建议使用压力为1-5Bar。压力显示精确至0.1Bar。轧液率(%pickup):因应不同布种55-85%范围,能通过使用附带的电子秤称量轧液前后的布重自动计算得出,并打印。亦可以手工输入%轧液率,稳
4、定的压吸率,既提高小样的重现性,又提供轧液率数据供生产参考。槽染时间(immersiontime):实验证明,不同槽浸时间,会产生颜色的差异,CPB可按车速计算织物槽浸时间,提供小样一致的槽浸时间,而提高重现性。而数据可为生产上参考。测量染液温度:差异的染液温度会引致如活性染料的水解,染液不稳定,造成颜色差异,CPB提供染槽温度的显示,有利于染液温度的控制。保持染液温度:可将需要温度的冷/热水接入排水槽,冷/热水则会对染槽间接冷却/加热,使染液保持一定的温度。由于CPB-IR只作短暂小样,所以排水槽不设
5、自动温度调控。轧辊运转方式:车速在2-10m/min之间,由变频器控制。轧辊正反运转方向可通过旋钮任意调整。同时,既可以做点轧染(nippad),又可做槽轧染(troughpad)。可以利用点压及槽压试验冷轧堆染(CPB)的活性染料性能。采用连导布带式连续轧染时,可染更长的小样,以观察试样的头尾色(tailing)变化情况。备有染料副缸:可添加染液至染槽,保持染液水位。染槽液面控制系统:可使染槽的液面保持在一定的高度,当染液小于设定液面时,会自动补充染液。轧辊清洁洒水管:在轧辊的上方装有洒水管,可喷淋轧
6、辊,方便清洁。张力平衡系统:上下马达输送织物,自动调节织物张力,应付突变张力的变化。适用于日趋多变的弹性布种。轧辊规格:采用Hypalon®橡胶轧辊一对。长度400mm,直径200mm,硬度约70°A。轧辊能保持压吸率,再现性良好。安全装置:在轧车正面有左右急停开关,一经按下,轧车停止转动并打开轧辊。工作示意图:出布调控马达手工进布染液轧辊进布调控马达染槽平衡张力杆连牵引布槽轧压式小样法(troughpad)点轧压式小样法(nippad)(B).IR红外线快速固色箱部分(MISC)TMz采用IR红外线热
7、固色法,小样颜色准确,快速,重现性高。z两组独立PLC控制,条件稳定。可以输入10个不同固色程序。zIR红外线箱有2组样板,可同时运行2组不同固色工艺程式。z可以选用针板架或胶条固定架。主要技术参数:轧辊压力0.1-0.8Mpa(1-8Bar)轧液率55-85%建议压力1-5Bar染槽容量2000ml车速2-10m/min样板架标准尺寸300X200mm长度400mm电源电压220V50Hz轧辊规格直径200mm电机功率7kW硬度约70°A电流32A最大称量2100g机台重量约500kg电子天平精确度0
8、.1g机台尺寸(宽×深×高)205×80×190cmz本公司保留修改以上内容权利,不作另行通知。ቅ९ń国内(partner):KMSColortechServiceCo.Ltd广州市同通仪器有限公司Unit2005MetroCentreĚ,21LamHingStreet地址:广州市番禺沙湾福涌工业区1号邮编:511483KowloonBay,HongKong.广州电话:020-34730153广州传真:020-34730152ࡆᓇńቅ९ഀ
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