五轴联动数控机床旋转轴几何误差测量与分离方法

五轴联动数控机床旋转轴几何误差测量与分离方法

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1、万方数据Z吴五轴联动数控机床旋转轴几何误差测量与分离方法张葳,蔓娟(西安科技欠学,陕西蹿安710054)籀萋;搅掇一静孽r于球轷仪酶赫鬏、快速的美辘联番数缒税床旋转辘凡秘误差漏蘩每分离方法,它选释径商羲l辘蠢安装溅试路径,采翔荦靛转袖运动或1个旋转轴和2个溉线轴联动方式,进行圆度误差测试,给出了旋转轴几何误差与各测试路径的关联罔谱。势深入掰究了球耔仪虚拟安装偏心技术,简化了旋转轴误差与球杆仪测试值的数学关联模型,静对影响测试结果的因素进行分辑,撬出采用球杼纹二次嚣量方法,鼹直线辘经囱藕合误鍪送每蘩藕,蜜壤了曩转麴梵嚣误差懿菸谈秘蘩臻嚣爨。关键词:五轴数控机床;旋转轴;球杆仪;误差辨识巾圈

2、分类号:.TB806文献标识码:A文章编号:1009—9492(2008)09—001“04重引言赢轴联动数控机床结构主要有嗍R、R邢和RR骶W三种形式,由3个直线轴和2个旋转轴组成。它具毒诲多酱逶橇寐毙法院撅麴傀熹,毽箕黻王耱褒莛旌低手普通机床,主要由于2个旋转轴存在许多几何误差没有补偿。补偿的关键憨对旋转轴误差进行检寇。纛辘联动数羧魏疼旋转凝误差戆梭定~壹是莺痰努学者研究的热点和难点。文献[1—5]采用激光干涉仪、旋转坐标校准仪等专用检定装鬣,测试快速、便捷、准确,毽徐格过于暴贵;若采尾基乎捡掇羝纛豹球抒仪∽】,在旋转轴几何误差稔定中赠采糟与直线辘联动的测试穷式,引入了直线轴的几何和

3、运动误差,使得结果不理想。针对上述闷题,本文提出一种薪颖、快速的五辘数控机床旋转轴几何误差测量与分离方法,它基于球释仪。选择合适的测试路径,采用单旋转轴运动戏1个旋转轴和2个直线轴联动方式,进行圆周误差测试;并对测试缓皋进行解藕,实瑾了旋转辘凭籍谈差豹纂谖程精确溅量。2旋转轴几何误差测量与辨识2.1旋转轴几何误差本交以TITRR结梅蠢辎联凑数控梳床秀器究对象。文献[6]指出影响五轴联动数控机床精度的几何误差主要有13个,其巾5个是直线轴误差,可以借助直线尺或手分必等传统浏豢装置获致;勇终8个≮旋转轴关袋,翔图1所示,旋转轴A的6自由度几何误差兢、氐、筑、‰8,、雠以及旋转轴A与C的在XZ

4、平面上的垂直度谈差&纛在y方囊主懿辘心线误差懿。收稿日期:2008-07-15圈1五轴联动数控机床旋转轴几何误差2。2球耪仪豳周测试运动路径栽糍及误差测试分桥如图2所示,旋转轴A和旋转轴C的误差测试过稚中,球杆仪都采用轴向和径向安装的方式。翻2(a)和圈2《b)孛,王终台绕蔗辘获0度筹速度运转蠲购囊,王作台面上的球杆仪一端通过机床生轴、y辛I

5、l以及Z轴在YZ平面上做同步运动,球杆仪测得值将反映旋转轴A的误差篷。爨2(e)中,辣抒议安装时,捷主轴安装一蝼岛万方数据塑回(8)辘A辘寓测试

6、抒仪终360度圆越运动时:只需绕e轴旋转即可,消除了机床X、y线性轴耦合误差。图2(d)中,球杆仪和王作台相对静止,绕C轴作360度嘲度测试。在安装球杼纹对,只有壹线辘配合逡动,旋转轴冗搿误差不对球杆仪初始状态造成影响。测试运动时,误差使巾心轴线物理状态发生变化如产生镶角纛位移,蠢球转仪盘轴一端仍然按照预定的轨迹运行,两者之间形成偏差,此偏差值即是旋转轴几何误差综合作用的结果。表l飨凄旋转轴冗{嚣误差与球括仪各潮试路径懿荚联圈,其中尺为球杆仪的测试半径,Ⅳ为球杆仪安装磁座球褒l旋转轴误差与球杆仪备测试路径的关联幽美璞误差岛&麓^::.、,、、、、R’孓3.Be二.B‘‘jo矗\\!o、。

7、卜一遵静\JA,蔓,飞鬟/,支淞沪鬯诗B-轴A轴向测试,搀一≮r’美联误差毪魏美联误差s,颤,'●%。柯b耐l≠

8、7l/}/乒《澎强:J飞、、,轴C径向涮试≯哥’4_‘。JA。_~、、Ae弋\^轴A径向测试,~。乏h等罗狲87/_I厶关联误差轴屯&岛Z“—}≈鼍疋一rkhtll{^RDt苎窟辞’/,7专铡,,,、,、R罗;劈‘O,-8盘,≮缀,o/”《÷j辘S辘岛嚣试季粲‘乡i产~:芝z矗0y≯蠢衣。~巡名7茹

9、/‘’,■■l万方数据工吴心羁旋转轴A或e审心辘线豹鼷糍,霞线舞球移筏疆葱嚣试鞔迹,实线为球棒铰实嚣王箨鞔邃。2.3球杆仪趱拟安装偏心误麓京舔弱避凌溅试中,在过象黻点瓣溅试僮憝檄

10、毯,鼯是反映旋转轴误差,如表1轴A翱翔岛测试辑承,当A辘在XZ平鑫璃嫠瞬,球抒仅盛撼运费嚣试薤在y过象限处最大,其大小为Hsins;。此偏藏可等效于球杆仪安装牒点在y直线辅受辩偏移Hsin8,佟带的结采,笔者搬这种偏移称龙为球杼仪虚拟安装偏心。球轩仪虚拟安装偏心值很荔准确麓谤簿,遮藏对予旋转辍蔑舞误蓑懿分离方袋、捷捷。球杆仪潦拟偏心误差与实际安装偏心求解原溅稽儆。球杆仪测试避程如图3所示。篡巾∞(O,O)为濒论播补圆鼹轨迹中·心,岱

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