z2A7合金摩擦磨损试验的磨损量测定

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1、zA27合金摩擦磨损试验的磨损量测定商全义,高红霞(1.中原工学院机械系,河南郑州450007;2.郑J,i、I轻工业学院机电科学与工程系,河南郑州450002)摘要:研究了铸造锌基高铝合金ZA27的摩擦磨损特性。发现在不同试验条件下磨损试验后,ZA27试样的磨损量经常为负值,即出现增重。其原因是在润滑磨损条件下,ZA27具有很强的吸附、贮存润滑油的能力。对磨损后的ZA27试样进行220~C×3h加热,可以使吸附在合金中的润滑油燃烧、挥发,从而可以准确地测出磨损后的质量,得到实际磨损量。关键词:锌基高铝

2、合金;摩擦磨损试验;磨损量中图分类号:TGl15.5文献标识码:A文章编号:0254-6051(2004)11-0062-04WearLossMeasurementofZA27AlloyinFrictionalWearTestSHANGQuan.yi,GAOHong.xia(1.MechanicalDepartment,ZhongyuanInstituteofTechnology,ZhengzhouHenan450007,China;2.Dept.ofMech.andElectr.Sci.andEng.

3、,ZhengzhouInst.ofLightInd.,ZhengzhouHehan450002,China)Abstract:TheweartestofZn—A1castalloyZA27wascarriedout.Anabnormalphenomenonwasfoundthatafterfric—tionalweartestindifferentcondition,thewearlossvalueoftenwasanegativethatmeanstheweightofwornsamplein—cre

4、ased.ItshowsthattheZA27alloyhasastrongabsorbingabilityandreservinglubricantoilintheweartestunderoillubrication,SOtheweightofwornsamplecontainssomeoil.WhenheatingtheWOrnsampleofZA27alloyfor220~C×3h,theabsorbedoilcanbeburnedandvolatilized,andtheweightofWOr

5、nsamplescanbemeasuredexactly,SOanaccuratewearlossvaluewillbegained.Keywords:Zn.A1alloy;frictionalweartest:wearloss锌基高铝合金具有优良的力学性能、铸造性能、耐铜作为制造滑动轴承、轴瓦、齿轮、蜗轮等摩擦磨损件。磨性能和价格低廉等一系列优点,近年来对该合金的在研究、检测该合金的摩擦磨损性能时,发现在一定磨研究日益广泛,在工业上的应用不断扩大。其主损压力下、经过一定时间的磨损后,其试样的重量不但要

6、的用途是作为耐磨材料,用来代替铸造锡青铜、铝青没有减少反而增加。经过多次试验,终于发现了锌基成的粗大片状马氏体产生显微淬火裂纹,是引起淬火量靠近锻模的工作面(工作面朝上放置或锻模工作面裂纹的主要原因。为了减小淬火时产生的变形,锻模向下放置时,将测温热电偶置于加热炉的底部);淬火应先预冷到760oC~780oC,再油淬到200~300oC出加热保温时间调整为4~5h(0.8~1inin/mm)。油,出油后立即放入350~400oC炉中均热,热透后再(3)淬火前预冷至760℃时油冷;并严格控制出升温至回火温

7、度回火,这一步操作十分关键,否则极易油温度在2oo℃以上,另外锻模淬火后应放置在200~C淬裂。模具淬火后,应立即回火,不能冷到室温,更不以上的炉内,禁止放在冷铁或车间地面上。能放在冷铁上冷却,以防开裂。(4)淬火后应立即高温回火,在200~C以上出油(4)未及时回火淬火后锻模中部鼓起属于典缓冷,减小锻模中的热应力。型的热应力变形,裂纹断口表面的氧化色表明裂纹形(5)采取上述措施后,该锻模热处理再未发生淬成期在淬火之后,回火之前。即淬火应力过大,引起钢火开裂现象,实际使用效果较好。材表面开裂,而开裂的位

8、置恰好在冷却最快的锻模工参考文献:作面,原因是淬火时浸油时间太长,出油温度过低造成[1]王颖.5CrNiMo钢锻模强韧化热处理工艺研究[J].大连水产学院学报,1993,8(1):47—51.的,淬火后可能将锻模工作面置于冷铁上放置,没有及[2]白建龙.5CrMnMo5CrNiMo钢热锻模具的热处理现状时回火。[J].热加工工艺,1989,(6):45_49.4改进措施及效果[3]周健.5CrMnMo锻模失效分析与失效防止[J].大型铸(1

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