TiCrSi硅化物涂层结构及裂纹扩展

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1、第(u卷第+期稀有金属材料与工程

2、BL}(u6SB<+(***年’*月x>xTAT1>yA>1Txz>y4>S{TS9zSTTxzS9UoiBnE3(***!"#$%#&"硅化物涂层结构及裂纹扩展王禹’陈日(郜嘉平’胡行方’文)’中国科学院上海硅酸盐研究所上海(***+*,)(东南大学南京(’**’-,摘要分析研究了./’*0铌合金改性12/.3/42保护涂层氧化过程中结构的变化以及裂纹扩展过程5结果表明6涂层表面玻璃态氧化物性质7涂层主体中硅含量以及低硅化物的生长和其力学性能决定了涂层中裂纹的扩展行为5关键词硅化物涂层结构玻璃相裂纹扩展中图法分

3、类号819’:;<(=0文献标识码8>文章编号8’**(/’-+?)(***,*+/*0’+/*;’HH的试样6在涂层前对底材进行预处理6并使用如@前言下的预处理工艺8砂纸打磨J清洗J去油处理J酸洗J水洗J烘干5在难熔金属)如铌合金,的高温保护涂层中6某FL6将各种封闭涂层中的裂纹6延长涂层的高温使用寿命5这一金属粉过筛成小于:0MH粉6按质量

4、百分比进行混现象受到学者们的广泛关注6并进一步研究开发了具合6并加入适当比例的稀释剂和粘结剂6制备(种粘有玻璃态氧化物膜的硅化物保护涂层6如12/.3/426稠浮料浆5AB/C/426AB/D/9E/42等5但对涂层氧化过程中主体F

5、冲刷的使用要求5对此6铌合金表面形成9E6AB6D和K36>L改性的硅化物本文研究涂层各组成部分对涂层中裂纹的影响6探讨保护涂层试样6分别记为’O和(O涂层5其相互作用规律6以获得高温使用性能更加稳定可靠F

6、*0铌合金制备成尺寸为G*HHI-HHI金相试片6使用日本产STUVWU1(’型金相显微镜表@$#@XN铌合金化学成分!YZ[@$]^"_Y[_‘^a‘b"c‘d‘ec]d"‘Z"f^$#@XNY[[‘gTlm2L2n32mHTLEHEhiWj12K3kE42.SWUoBHpBq2i2Bh.BhiEhi6w*<*’w*<*’*<*’*<*’*<**’*<*(u<’v’*<:*

7、博士后6中国科学院上海硅酸盐研究所六室6上海(***+*6电话8*(’/;(+’(uu*/;+’0yx9Dy稀有金属材料与工程.z卷观察涂层结构形貌与裂纹!涂层表面元素分布使用纹形貌如图.所示:"#$%&’()*型仪器分析!使用"#$%+’(*),-./从金相形貌观察/原始涂层由外表层I涂层主体"01/23+**).3设备定量分析涂层氧化前后的化学以及内层组成:成分!涂层中硅化物结构使用4+567上"0%1分析仪由图96看出/添加>?/$@/A的涂层表面粗糙以及8%1+9)型衍射仪综合分析:呈碎岛屿状:图.6则表明/B5和%C改性后的涂层不存在粗

8、糙的岛屿状表面/表面层为柱状结构I涂层主;结果体致密无孔隙:表H不同添加元素的]^_‘a_b^涂层大气静态高温抗氧化寿命;<=涂层抗氧化试验结果]cdefHgh^icj^kl_afm^mjclje^nfj^ofmknpkcj^lqmoki^n^fi>?/$@/A和B5/%C的改性的硅化物涂层在dri^nnfafljcii^j^sfm9D))E大气静态下的抗氧化性结果列于表.:表中数据表明F>?/$@/A改性的硅化物涂层16TUC?R@Z?%ZZJYJt?2JT?uGL在9D))E大气静态抗氧化9(G后/涂层表面因出现9>?/$@/A9(L黑斑失效

9、!而添加B5和%C后/涂层大气静态抗氧化.B5/%Cv*)寿命超过*)G:;?/$@/A的2J+K5

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