米粉混合机设计

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1、米粉混合机零部件设计目录1绪论12电动机的设计22.1电动机类型的选择：22.2电动机功率选择22.3确定电动机转速32.4确定电动机的型号33皮带的设计33.1计算功率43.2选取普通V带型号43.3确定带轮基准直径D1、D244皮带带轮设计74.1小V带带轮设计74.2大V带带轮设计85轴的设计95.1轴的类型105.2轴的材料105.3求输出轴上的功率P2，转速n2和转矩T105.4初步确定轴的最小直径105.5轴的结构设计115.5.1拟定轴上零件的装配方案115.5.2根据轴向定位的要

2、求确定轴的各段直径和长度115.5.3确定轴上的倒角尺寸125.6精确校核轴的疲劳强度126轴承的设计126.1滚动轴承的当量动负荷136.2滚动轴承疲劳寿命的计算137键联结的设计148箱体的设计169总结16参考文献18致谢1919米粉混合机零部件设计1绪论（1）设计目的通过本课程设计将学过的基础理论知识进行综合应用，培养结构设计，计算能力，熟悉一般的机械装置设计过程。（2）传动方案的分析机器一般是由原动机、传动装置和工作装置组成。传动装置是用来传递原动机的运动和动力、变换其运动形式以满足工

3、作装置的需要，是机器的重要组成部分。传动装置是否合理将直接影响机器的工作性能、重量和成本。合理的传动方案除满足工作装置的功能外，还要求结构简单、制造方便、成本低廉、传动效率高和使用维护方便。本设计中原动机为电动机，工作机为叶轮。传动方案采用皮带传动。该型米粉混合机，采用下侧出料、卧式浆叶搅拌结构。其转速较高，拌料速度快、产量高，主要适用于水份含量在75%-145%之间的松散团粒状粉料的和料，而下侧出料使得取料操作十分方便。该机可适用于米粉、面粉等粉体的和料生产。主要技术参数：和料产量为250-3

4、00公斤/小时，主轴转速约200-300转/分钟，配用电机5.56千瓦。（3）性能特点:　　1．设计先进，结构紧凑，占地面积少。2．生产工艺简单快捷。3．耗电少，产量高，无污染，安全卫生。19米粉混合机零部件设计2电动机的设计原始数据：叶轮满载的工作阻力F=0.6kN；叶轮转速n2=250r/min；叶轮直径为53cm（滚筒效率为0.80）。工作条件：预定使用寿命8年，工作为二班工作制，载荷轻。工作环境：室内灰尘较大，环境最高温度35℃。动力来源：电力，三相交流380/220伏。2.1电动机类型

5、的选择：Y系列三相异步电动机2.2电动机功率选择（1）传动装置的总效率0.85（电动机）×0.99（皮带）×0.96（轴承）×0.99（轴）×0.80（滚筒）=0.64（2）工作机所需的输入功率因为粗略测得工作阻力F=0.3kN=300NP箱===3.25kw（3）电动机的输出功率kw19米粉混合机零部件设计使电动机的额定功率P=（1～1.3）P’,由查表得电动机的额定功率P=5.56kW2.3确定电动机转速叶轮工作转速n2=250r/min由于系统仅采用1级减速装置，由推荐的传动比合理范围，取

6、V带的传动比i=2~5，故电动机转速的可选范围为n1=(2~5)×250=500~1250r/min2.4确定电动机的型号根据以上计算在这个范围内电动机的同步转速有720r/min和960r/min，综合考虑电动机和传动装置的情况，同时也要降低电动机的重量和成本，最终可确定同步转速为960r/min，根据所需的额定功率及同步转速确定电动机的型号为YEP132M2-6，满载转速960r/min。其主要性能为：额定功率5.56kW，满载转速960r/min，满载效率0.64，质量68kg。3皮带的设

7、计传动系统采用挠性传动中开口摩擦型多楔带传动。多楔带是平带和V带的组合结构，其楔形部分嵌入带轮上的楔形槽内，靠楔面摩擦工作，摩擦力和横向刚度较大，兼有平带和V带的优点，常用于传递功率较大而又要求结构紧凑的场合，也可用于载荷变动较大或有冲击载荷的传动。而多楔带又可看成是多跟普通V带的并列使用。带传动的应用范围很广。带得工作速度一般为5~25m/s，初步估计米粉混合机得带速为10m/s。胶帆布平带传递功率小于500kW。19米粉混合机零部件设计V带的构造普通V带由顶胶、抗拉体（承载层）、底胶和包布组

8、成。承载层是承受拉力的主体部分，对于米粉混合机转速要求不高，带轮直径较大的场合，可采用胶帘布芯。V带设计计算和参数选择3.1计算功率PC=KAP式中P—名义功率KA—工作情况系数米粉混合机可以认为是载荷平稳的液体搅拌机，一天工作时数为10—16h，而电动机为交流异步电动机，查表得KA=1.1PC=1.1×5.56kw=6.116kw3.2选取普通V带型号根据计算功率PC=6.116kw，小带轮转速n1=960r/min,查表确定选用B型。3.3确定带轮基准直径D1、D219米粉混合机零部件设计带