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时间:2019-05-11
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1、合武铁路I标刘老圩制梁场龙门吊基础设计龙门吊基础设计1、设计依据1.1、《基础工程》(清华大学出版社);1.2、地质勘探资料;1.3、龙门吊生产厂家提所供有关资料;1.4、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002);1.5、《砼结构设计规范》(GB50010-2002)。2、设计说明勘探资料显示:场地内1.3m深度地基的承载力为150KPa,故选取基础埋深。龙门吊行走轨道基础采用钢筋砼条形基础,为减少砼方量,基础采用倒T形截面,混凝土强度等级为C20。龙门吊行走轨道根据龙门吊厂家设计要求采用
2、P43型起重钢轨,基础设计中不考虑轨道与基础的共同受力作用,忽略钢轨承载能力不计;基础按弹性地基梁进行分析设计。图2-1基础横截面配筋图(单位:mm)通过计算及构造的要求,基础底面配置30φ12;箍筋选取φ8@350;考基础顶面配置9φ12与箍筋共同构成顶面钢筋网片,以提高基础的承载能力及抗裂性;其他按构造要求配置架立筋,具体见图2-1横截面配筋图。基础顶面预埋钢板用于焊接固定轨道钢扣片或预埋φ12钢筋用于固定钢轨。为保证基础可自由伸缩,根据台座布置情况,每44m设置一道20mm宽的伸缩缝,两侧支腿基
3、础间距38m,基础位置根据制梁台座位置确定。9中铁四局集团第二工程有限公司合武铁路I标刘老圩制梁场龙门吊基础设计3、设计参数选定3.1、设计荷载根据龙门吊厂家提供资料显示,65t龙门吊行走台车最大轮压:,现场实际情况,龙门吊最大负重仅40t,故取计算轮压:;砼自重按26.0KN/m3计,土体容重按2.7KN/m3计。根据探勘资料取地基承载力特征值:fa=150KPa地基压缩模量:截面惯性矩:Ι=0.07344m43.2、材料性能(1)、C30砼轴心抗压强度:轴心抗拉强度:弹性模量:(2)、钢筋Ⅰ级钢筋
4、:,Ⅱ级钢筋:,(3)、地基根据探勘资料取地基承载力特征值:地基压缩模量:4、地基验算4.1、基础形式的选择考虑到地基对基础的弹性作用及方便施工,故基础采用图4-1形式。图4-1:基础截面图(单位:mm)4.2、地基承载力验算9中铁四局集团第二工程有限公司合武铁路I标刘老圩制梁场龙门吊基础设计每个台座两侧各设一条钢轨,长44m,两端各设伸缩缝20mm。考虑两台龙门吊同时作业,根据65t龙门吊资料:支腿纵向距离为7.5m,轮距离0.65m,结合内模和钢筋骨架长度,前后两龙门吊最小中心间距为22m。按最不
5、利荷载情况布置轮压,见图4-2:图4-2:荷载布置图(单位:m)采用弹性地基梁模型计算地基的反力,根据场地地质勘测资料显示,地基持力层为粉质粘土,压缩模量,查表取泊松比;基础梁边比:M=l/b=44/1.0=44,按柔性基础查表的,影响系数。基础截面惯性距:I=0.07344m4。地基变形模量:地基抗力系数:λ=荷载计算模式判定:P1:作用在基础端头,按半无限长梁计算P2:按无限长梁计算P3:按无限长梁计算P4:按无限长梁计算P5:按无限长梁计算P6:按无限长梁计算P7:按无限长梁计算P8:按无限长梁
6、计算4.2.1、活荷载作用地基反力强度计算(1)荷载P1对各计算点影响荷载P1按半无限长梁计算:9中铁四局集团第二工程有限公司合武铁路I标刘老圩制梁场龙门吊基础设计对位置A:,查表得反力系数对位置B:,查表得反力系数对位置C:,查表得反力系数对位置D:,查表得反力系数对位置E:,查表得反力系数对位置F:,查表得反力系数对位置G:,查表得反力系数对位置H:,查表得反力系数对位置I:,查表得反力系数荷载P1按式:计算P1对各计算点所作用地基反力,具体见表-1。(2)其他荷载的影响计算过程见表1:其中:Ax
7、i=e-λx(cosλx+sinλx)Pij=P*λ*p(j=1)Pik=P*λ*Axi/2b(k=2~8)考虑基础自重和回填土的重量:(26*1+2.7*0.7)/2*1=13.945Kpa地基的最大反力:95.79+13.945=109.74Kpa<[fa]=150Kpa,满足要求!5、基础内力计算基础内力计算采用弹性地基梁算,计算过程见表2、表3其中:Bi1=e-λx*sinλxMi1=-PBij/λ(j=1)Cij=e-λx(cosλx-sinλx)Mik=P*Cij/4λ(j=2~8)Dij
8、=e-λx*cosλxVij=-P*Dx2/2(j=2~8)Vij=-PCij(j=1)6、基础配筋计算①基础正截面受弯配筋:根据表2可见:Mmax=1.2*633.9=760.68KN.m(1.2为分项系数)Mmin=-1.2*218.3=-261.96KN.m9中铁四局集团第二工程有限公司合武铁路I标刘老圩制梁场龙门吊基础设计配钢筋:30φ12(HRB335),A=3392.9mm2,ρ=0.68%>ρmin=0.15%配钢筋:9φ12(HRB335
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