热粘合换位导线的研究

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1、第45卷第9期Vol.45No.92008年9月TRANSFORMERSeptember2008制造工艺热粘合换位导线的研究李福辉,高素霞(保定天威电力线材有限公司,河北保定071051)摘要:对热粘合换位导线的性能及试验方法进行了研究。关键词:变压器;换位导线;研究中图分类号:TM405文献标识码:B文章编号:1001-8425(2008)09-0018-05ResearchonThermalBondingTransposedConductorLIFu!hui,GAOSu!xia(BaodingTianw

2、eiElectricWireCo.,Ltd.,Baoding071051,China)Abstract:Thecharacteristicsandtestmethodforthermalbondingtransposedconductorareresearched.Keywords:Transformer;Transposedconductor;Research自粘性漆而形成的复合涂层漆包线。它的主要作用1引言是当换位导线绕制成绕组之后,在绕组干燥的同时,随着电网、电站电压的升高和容量的增加,变压漆包线间的

3、自粘涂层相互粘结在一起,使得换位导器的电压等级和容量也不断提高增大。与此同时,大线由单根小截面漆包线组成的分散结构变为一个整型电力变压器因外部短路引起的绕组损坏事故也明体,从而提高了整根换位导线及绕组的机械强度。热显增多,而受压缩绕组辐向变形是其典型的短路损粘合换位导线具有绕制方便、涡流损耗低以及机械坏形式之一,如图1所示。因此市场需要抗短路能力强度高等特点,因此是输配电向超高压、大容量发展强的特大型变压器,热粘合漆包换位导线就是在这所必需使用的绕组材料,它除满足普通换位导线的种形势下应运而生的。热粘合漆包

4、换位导线也称自要求外,考察其性能还应有两个重要指标:粘合强度粘性换位导线,它是由一定根数的热粘合漆包线组及整体抗弯性能。通过对ECTC在变压器运行及突成宽面相互接触的两列,按要求在两列漆包扁线上发短路时所起的作用,笔者对自粘漆进行了在规定沿窄面做同一转向换位并用绕包材料紧密绕包的绕粘合强度下有限度地提高温度指数的研究,并相应组线。热粘合漆包线是在普通漆包线的基础上涂敷地开发了规定条件下的试验方法和设备,以下通过试验对热粘合漆包换位导线的粘合强度和整体抗弯性能进行阐述。2粘合强度试验实际运行的变压器在额定负载

5、下,按标准考核绕组最高平均温度可以达到105℃,而大多数变压器企业标准中是将粘合强度试样冷却至室温再做拉力试验,这与变压器绕组中漆包线实际所处环境不符,不能真实反映变压器正常运行时热粘合漆包换图1受压缩绕组辐向变形示意图位导线的粘合强度性能。因此,在开发热粘合漆包换Fig.1Radialdeformationofcompressedwinding位导线时,对其进行了高温油浸粘合强度试验,试样第9期李福辉、高素霞:热粘合换位导线的研究19制备与变压器器身干燥同时进行,并且模拟了变压表1早期不同温度下粘合强度试

6、验数据器正常运行时绕组所处的环境,使热粘合漆包换位Table1Dataofbondingstrengthtestatdifferent导线粘合强度试验符合实际。temperatureduringinitialperiod2.1试验方法MPa图2为粘合强度试验试样重叠示意图。取长约不同温度下粘合强度数据型号规格110mm23℃90℃105℃的热粘合漆包线试样两根,将试样以宽面重QQBN1.50×6.408.233.650.20叠方式放在一起,试样粘合长度为25mm,粘合区压QQBN1.40×7.109.023

7、.860.36力为1MPa,放在(120±3)℃的烘箱内分别处理24h(或与变压器器身一起处理)后,冷却至室温取出,10QQBN1.5×6.4检查(目测)粘结质量。图3为不同温度下粘合强度9QQBN1.4×7.1试验示意图,检查合格的试样在图3所示的试验装8置中进行试验。为保证试验的准确可靠,每个试样aP7/M均要完全浸在相应试验温度的硅油中预热30min值6数以上,待试样达到试验温度并恒定后再进行试验。度5强粘合强度计算公式为:合4粘F,MPa3(b-2r)×252式中F——粘合强度试样断裂时的负荷b1—

8、—热粘合漆包线宽边尺寸0r——热粘合漆包线圆角半径102030405060708090100110试验温度/℃图4早期高温下粘合强度试验数据曲线Fig.4Bondingstrengthcurvesoftestathigh25temperatureduringinitialperiod粘结区从表1和图4中可以看出,两种规格热粘合漆图2粘合强度试验试样重叠示意图Fig.2Overlappedsamplediagram

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