气动技术在印刷机械中的应用研究

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1、维普资讯http://www.cqvip.com2008年第4期液压与气动59孙玉秋ApplicationResearchofPneumaticTechnologyforPrintingPressSUNYu—qiu(北京印刷学院，北京102600)中图分类号：TH138文献标识码：B文章编号：1000．4858(2o08)04．0059．031引言负压实现。这种方式主要用于单张纸印刷机中纸张分气动技术被称为“廉价的自动化技术”。气动技术离的分纸吸嘴、纸张传递的递纸吸嘴、纸张吹松的松纸是指气压传动的技术，是以压缩空气为工作介质传递吹嘴、真空输纸装置和纸张减速装置等。

2、这些装置工动力和控制信号的系统。在20世纪50年代气动技术作中主要通过气嘴或气孔通过吸气和吹气实现印刷工已经发展成为工业自动生产中的一门新兴技术。气动作要求。在这些工作场合只需要气源的气体在一定压装置的执行元件动作速度快，目前气缸活塞速度范围力下通过气体分配阀实现规定时间的吸气或吹气动在50～750mm／s；气动元件具有可靠性和使用寿命长作，或者将气源气体与气孔相连送到工作部位进行工的特点；气动控制系统具有节能和低功耗等并且可以作，完成这类工作的气动系统结构和功能比较简单；另与控制系统直接相连；气体介质无油、无味、无菌，能够外一种工作方式是通过各种电磁阀控制气缸活

3、塞的行防火、防爆、防电磁干扰、没有环境污染。由于气动系程实现位置控制。主要应用在印刷装置的离合压装置统具有以上优点，因此它广泛应用在现代各种设备上，的离合控制、着墨辊和着水辊起落控制以及其他各种如：机械、冶金、化工等各种领域，在印刷领域中各种印位置控制。刷机也越来越多的使用气动控制技术。3印刷离合压装置气动控制2气动技术在印刷机中的应用1)气动离合压原理目前，气动技术在单张纸胶印机、卷筒纸胶印机和对于任何一台印刷而言，印刷时印刷装置中装版凹印机等印刷机械中得到了广泛的应用。印刷机在完机构与压印机构都必须相互接触，并产生一定的印刷成印刷工作中，一些机构动作的实现需要

4、气动装置来压力，印刷装置的这种状态称为合压。当输纸系统停完成。单张纸胶印机在给纸部分使用分纸吸嘴、递纸止给纸或发生输纸故障，以及进行准备作业时，装版机构与压印机构必须及时脱开，撤除印刷压力，印刷装置吸嘴、分纸吹嘴等实现纸张的分离、递送工作；输纸中的这种状态称为离压。离、合压的实现主要是依靠改纸张在输纸板上输送过程中采用真空输纸方式；印刷变两滚筒中心距来完成的。以往实现印刷装置离合压装置离合压采用气动控制实现；收纸减速采用真空吸的执行装置主要是电器控制。例如中国早期研发的北附等等。卷筒纸印刷机采用气动技术进行张力控制、人J2108A对开单色胶印机和PZ4880A对开

5、四色胶印给纸装置中机构的位置控制、印刷装置的离合压控制等。凹印机中主要在给纸合收纸部分驱分离合、裁刀收稿日期：2007．10．24刀架下落、裁刀动作、压印滚筒与印版之间的离合和印基金项目：北京市教育委员会科技发展计划面上项目版滚筒的位置控制等采用气动系统实现位置控制。(KM200510o15008)气动技术在印刷机械中的应用主要包括两种工作作者简介：孙玉秋(1963一)，女，满族，哈尔滨人，副教授，硕方式：一种工作方式是需要适量气量就可以完成的印士，主要从事印刷技术、印刷生产设备和控制技术的研究与教刷所需要的工作。工作的完成主要依靠气体的正压或学工作。维普资讯ht

6、tp://www.cqvip.com液压与气动2008年第4期机采用电磁铁实现离合装置离合的驱动。J2108A是同时进行离合动作。采用气动控制实现印刷装置的离通过电磁铁控制双头推爪驱动压印滚筒上的离压凸轮合压控制一般采用双电控二位四通电磁法控制气缸活和合压凸轮以及四杆机构控制支撑橡皮滚筒轴的偏心塞得运动，合压时电磁阀中的1个线圈通电，压缩空气轴承的摆动来实现离合压位置控制。应用电磁铁作为进入气缸，气缸活塞推动离合压机构改变位置，上、下执行机构的离合压位置控制时机械结构比较复杂。采2个橡皮布滚筒同时进入合压位置。离压时，电磁阀用气动控制实现离合压位置变化时，主要通过

7、气缸活中另外1个线圈通电，压缩空气从另1个进气口进入塞的行程位置控制四杆机构的摆杆摆动，再通过连杆气缸，推动活塞杆缩回导气缸里，活塞杆带动离合压机改变印刷装置偏心轴承的位置实现印刷装置的离合构反向运动，使上、下2个橡皮布滚筒同时回到离压位压。这种由电磁铁控制凸轮连杆机构动作的可靠性置。见图1所示。差，并容易产生振动、冲击。印刷机离合压装置采用气动控制技术较以往采用电磁铁控制机构完成印刷装置离合压突出的优点在于可以大大简化机械结构，减少了原有离合压机构中的一些零件，没有了离压凸轮和印印版滚哽率；=橡皮滚筒合压凸轮，动作更加可靠，提高了离合压位置控制精’度。又由于气压

8、式传动本身