过程设备设计校核计算

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1、钢制卧式容器计算结果==============================================================筒体计算结果：**********内压圆筒校核**********计算条件:计算压力:2.06设计温度:48.00筒体内径:1800.00腐蚀裕量:2.00负偏差:0.00焊接接头系数:1.00材料:Q345R输入厚度:14.00计算结果:应力校核:合格许用压力:2.50σt＝155.53[σ]t*Φ=189.00水压试验值:2.5500圆筒应力:192.520.9*σs:310.50压力试验合格提示:参考厚度:12.00=====

2、=====================================================左封头计算结果：**********内压椭圆封头校核**********计算条件:计算压力:2.06设计温度:48.00筒体内径:1800.00腐蚀裕量:2.00负偏差:0.00焊接接头系数:1.00曲面高度:450.00材料:Q345R输入厚度:14.00计算结果:应力校核:合格许用压力:2.51水压试验值:2.5500椭圆封头应力:191.890.9*σs:310.50压力试验合格提示:参考厚度:12.00==============================

3、============================右封头计算结果：**********内压椭圆封头校核**********计算条件:计算压力:2.06设计温度:48.00筒体内径:1800.00腐蚀裕量:2.00负偏差:0.00焊接接头系数:1.00曲面高度:450.00材料:Q345R输入厚度:14.00计算结果:应力校核:合格许用压力:2.51水压试验值:2.5500椭圆封头应力:191.890.9*σs:310.50压力试验合格提示:参考厚度:12.00=======================================================

4、===**********双鞍座简明计算结果**********计算结果筒体材料:Q345R封头材料:Q345R设计压力:2.04设计温度:48筒体长度:6080筒体名义厚度:14封头名义厚度:14鞍座材料:16MnR鞍座包角:120试验压力:2.55试验方法:水压试验筒体焊缝系数:1封头焊缝系数:1总质量21183.4容器容积1.69985e+10支座反力103926跨距中点处的弯矩5.09125e+07支座处的弯矩-1.76974e+07σ1=-1.64247σT1=-1.68248σ2=78.7375σT2=98.0521σ3=82.4475σT3=101.854σ4

5、=-2.96822σT4=-3.04206τ=7.20316σ5=-1.58482σ6=-75.192σ9=7.74191σ'sa=0计算通过==========================================================法兰计算结果：**********窄面法兰计算**********计算压力(MPa):2.060000设计温度(度C):48.000000t=24.000000mm时:应力计算:轴向应力σH=14.20MPa切向应力σT=178.58MPa径向应力σR=8.91MPa(σH+σT)/2或(σH+σR)/2较大者=96.3

6、9Pa校核合格预紧工况剪应力τ1(MPa):95.586464操作工况剪应力τ2(MPa):32.345470剪应力校核合格==========================================================开孔补强计算结果：**********开孔补强计算结果**********管口N1:圆形筒体上开孔计算方法:GB150-2011等面积法计算压力2.06MPa壳体材料Q345R,名义厚度14mm接管材料16Mn,规格φ512×6补强圈材料Q345R,外径φ820mm,名义厚度14mmA1=1079,A2=57,A3=36,A4=4312A

7、1+A2+A3+A4=5484>=A=4982.9请注意补强圈使用条件，并保证任意方向上补强圈宽度≥计算截面的补强圈宽度合格（+10％）**********窄面法兰计算**********计算压力(MPa):2.060000设计温度(度C):48.000000t=16.000000mm时:应力计算:轴向应力σH=18.48MPa切向应力σT=89.12MPa径向应力σR=6.84MPa(σH+σT)/2或(σH+σR)/2较大者=53.80Pa校核合格预紧工况剪应力τ1(MPa):123.159653操作工况剪应力