旋挖钻在灰岩地质区桥梁钻孔灌注桩施工中的应用

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1、2012年5月第5期城市道桥与防洪管理施工171旋挖钻在灰岩地质区桥梁钻孔灌注桩施工中的应用曾宪龙，黄楚彬，刘向荣(中建三局基础设施事业部，湖北武汉43~70)摘要：旋挖钻机具有移位便捷、成孑L速度快、施工质量好、施工噪音小等特点，采用旋挖钻机进行钻孔灌注桩成孑L在近年来被广泛推广。武汉市珞狮南路改造及配套工程高架桥基础设计为钻孔灌注桩，下伏基岩以灰岩为主，采用了旋挖钻机施工。结合工程实际，介绍了旋挖钻机在灰岩地质区进行钻孑L灌注桩成孔的施工要点和注意事项。关键词：旋挖钻；钻孔灌注桩；灰岩；施工中图分类号：U443．15

2、文献标识码：B文章编号：1009—7716(2012)05—0171—031工程特点及地质情况3旋挖钻机成孑L施工工艺珞狮南路是武昌区南部重要出城道路，交通流量大，地下管线复杂，且沿线为生活小区及企事3．1钻孔灌注桩施工工艺流程业单位，文明施工要求高，工期也非常紧迫。采用旋挖钻施工钻孔灌注桩的施工工艺流程工程位于武汉市长江三级阶地地质区，据勘为：测放桩位一埋钢护筒泥浆调制一钻机就察资料，下伏基岩以泥灰岩、粉砂岩和灰岩为主，位钻孔至设计标高一验孔一下探孔器一清孔灰岩地段已探明局部有溶洞发育，之上一般被厚下钢筋笼一二次清孔一

3、灌注水下混凝土『2】。层普通黏性土及老黏性土所覆盖。拟建场地地层3．2设备选型自上而下主要由6个单元层组成：(1)人工填土层根据处地质情况、施工工期要求、施工场地限(Qd)及新近湖积层(Q)；(2)第四系全新统冲积形制、环保和桩基设计等因素，选用宝峨BG25C旋挖成的一般黏性土层(Q)；(3)第四系上更新统冲洪钻机，发动机功率194kW，最大扭矩245kN·m，积形成的老黏性土层(Q3％p1)；(4)白垩一下第三最大钻孔深度72m，最大钻孔直径2m。系(K—E)粉砂岩；(5)二叠系(P)炭质泥岩；(6)石施工时，根据不同

4、的土壤、地质条件选择不同炭系(C)灰岩。根据各单元层内物理力学性质差异的钻头：土层及软岩均采用普通钻头钻进，灰岩及又可分为若干亚层。硬质岩换用人岩钻头。3．3施工准备2旋挖钻成孑L优点开工前仔细研究场地的工程地质资料、水文旋挖钻机操作由全液压系统控制，能保证地质资料、桩基工程施工图及图纸会审纪要等资桩基垂直度、孔位、孔深、沉淀厚度等各项指标。料，掌握岩土层分布、岩土层特点、桩长及人岩深该钻机适用不同地质情况，成孔效率高，在灰岩度、地下水位以及桩基是否穿过溶洞区等情况，以区也可顺利钻进成孔，直径1．5m、桩长30m便进行钻

5、孔工艺及钻头的选择。的钻孔灌注桩约6～8h左右即可成孔，1台钻施工前先在孔位处挖2m深的检查坑，检查机1天成孔2～3个，施工进度快，因此适用于孔位地下是否有管线、光缆或其他地下障碍物，发工期要求较高的工程。成孑L后的孔壁稳定性好，现管线及时通知监理工程师确认，并进行妥善处成孔后清孔彻底，桩身质量好，采用该方法施工理。的桩全部达到I类桩要求。同时，该钻机施工噪根据施工进度需求合理准备需投入的人员、音低，不污染环境，适用于环境保护要求高的市设备、以及施工材料。区施工【”。3．4旋挖钻成孔施工要点旋挖钻机通过底部带有活门的桶式

6、钻头回收稿日期：2011-12—30转破碎岩土，并直接将其装入钻斗内，然后由钻作者简介：曾宪龙(1976一)，男，湖北荆门人，工程师，从事市机提升装置和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土，政路桥建设管理工作。172管理施工城市道桥与防洪2012年5月第5期如此循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计表2旋挖钻机在各岩土层中钻进平均速度(单位：m／h)深度。(1)护筒埋设桩位确定后，利用十字线放出四个控制桩位，并以四个控制桩为基准进行护筒埋设。护筒由厚度8mm钢板制成，护简直径比桩基孔径大400mm，每节护筒长度2．0—3．0m，护

7、筒至少高出地面30cm。旋挖钻机在埋设护筒时，应由人工进行辅助配合，利用旋挖机的钻斗挤压作用做相应的调整。钢护筒平面位置与垂直度3．5清孔对桩孔技术指标(平面位置、孔径、孔深、垂直应准确，钢护筒周围和护筒底脚应紧密，不透度和沉淀层厚度等)检查合格后，采用筒式钻头进水。护筒埋设应竖直，且定位准确、护筒中心线行掏渣清孔，清孔过程中速度不宜过快，同时保持与桩中心线重合，平面偏差不大于5em，倾斜孑L内的水头高度，以免塌孔。度不大于1％。3．6吊放钢筋笼及灌注水下混凝土(2)泥浆调制泥浆各项指标(泥浆比重、黏度、含砂率等)检根据

8、每根桩的地质情况，提前判断是否需要测合格后就地吊装钢筋笼，钢筋笼定位后，为保证使用泥浆护壁，但为确保施工过程可控，必须在现水下混凝土质量，安装导管后采用泵吸反循环抽场准备充足的泥浆以备地质情况与勘查不符时及浆的方法二次清孔，经质量检查合格(重点孔底沉时补浆护壁。渣厚度)的桩孔，及时灌注混凝土。泥浆在钢制储浆池中集中拌