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1、研究探讨江西能源2006(3)·5·循环流化床改造为燃高炉煤气锅炉的设计王小平,焦志武(江西江联能源环保股份有限公司江西南昌330001)摘要:文章介绍了由笔者所在公司为某钢铁公司对35t/h中温中压循环流化床锅炉进行技术改造,使其改造后在保证锅炉参数的前提下燃用高炉煤气,达到能源的循环利用、降低生产成本和环境保护的要求,提高企业经济效益。关键词:高炉煤气;高炉煤气锅炉;改造设计+中图分类号:TK229.51文献标识码:B文章编号:100527676(2006)0320005203Abstract:Inthisarticle,theauthorintroducedthetechnology
2、rebuildingdonebythecompanytheauthorworkedof35t/hmediumtemperatureandmediumpressureCFBforasteelfactory,afterrebuilding,burntheblastfurnacegasonthepreconditionoftheboilerparametersguaranteed,toachievetherequirementsofenergyutilizedcirculation,debasingtheproductioncost,theenvironmentalprotection,andi
3、mprovingtheeconomybenefitlast.Keywords:Blastfurnacegas,Blastfurnacegasboiler,RebuildDesign111原锅炉简介0前言原锅炉结构简图见图1。该锅炉为某公司在20我国是世界钢铁生产的大国,年产量居世界第一位,至2005年底我国年钢产量约217亿吨,在冶炼一3吨生铁时就会产生3000m左右的副产品———高炉3煤气,这样年产高炉煤气就高达8100亿m之巨,而高炉煤气为一种剧毒混合气体,其中含有21%～24%左右的CO,为主要热量提供者。目前各钢铁企业对高炉煤气的综合利用较为重视,除在冶金工艺的各工段──如热风炉、
4、转炉等中消耗50%～60%外,余下的均需要利用锅炉把能源转换利用,尽量减少直接放散。为适合我国当前可持续发展的产业政策,达到能源的循环利用、降低生产成本和环境保护的要求,提高企业经济效益。某钢铁公司委托笔者所在的公司世纪90年代生产的带高温旋风分离器的高倍率循环对其二台35t/h中温中压循环流化床锅炉实施技术流化床锅炉,煤经螺旋给煤机1送入炉膛2燃烧,产改造,将其改造为燃高炉煤气锅炉,同时又可掺烧最生的烟气携带未燃尽的煤从左上流出进入炉膛左侧大量为30%(热量比)的焦炉煤气。的高温旋风分离器3,烟气经分离器出口进入尾部的135t/h循环流化床锅炉简介、改造原则和高温过热器4、低温过热器5、
5、省煤器6、空气预热器7要求后经除尘器排入烟囱。收稿日期:2006207203作者简介:王小平(1969～)男,1992年7月毕业于西安交通大学锅炉专业,南昌市特殊津贴专家,一直从事锅炉产品的设计、开发及研制工作,现任江联公司锅炉设计处处长。·6·江西能源2006(3)研究探讨原锅炉所用燃料为二类烟煤,设计耗煤量为(3)高炉煤气的热值低,其理论燃烧温度低(热风7371kg/h,实际耗煤量达到9t/h。温度为380℃、高炉煤气的低位发热值为3140kJ/3112锅炉改造原则Nm,其理论燃烧温度仅为1295℃),仅为燃煤时的1、锅炉设计参数维持原来不变,使用燃料为高炉60%左右。在运行中,具体体
6、现为火焰的中心温度较煤气和焦炉煤气。低,煤气与空气的燃烧速度就低,相应的煤气燃尽的2、改造遵循安全、可靠、稳定、经济、高效快捷的时间就要长(假如燃烧的气体条件也满足),且火焰不原则,即在保证锅炉性能的前提下,尽可能地利用原稳定,易脱火,但其燃烧时为气气单相化学反应,只要有锅炉的零部件、厂房及锅炉基础。混合良好、着火条件合适,其燃烧很快。3、改造遵循先进、适用的原则,多方面比较国内335t/h循环流化床改造整体概述已改造成功的范例,充分吸收笔者所在公司的燃气锅炉产品方面的优势和成功经验。311改造后锅炉的技术参数见表14、改造要使司炉人员操作方便,便于设备的维表11改造后锅炉的技术参数护、保
7、养、检修。额定蒸发量Dt/h355、锅炉改造后需满足环保要求。过热蒸汽额定压力PMPa3182113锅炉改造要求过热蒸汽温度tgr℃450要求锅炉改造后能燃用发热值较低的高炉煤气锅炉给水温度tg,s℃104和焦炉煤气,锅炉蒸发量达到35t/h,过热蒸汽压力冷风温度tlk℃20和温度维持原设计参数不变,同时锅炉具备10%超锅炉热效率η%8716燃料消耗量BjNm3负荷能力,烟尘排放能够达到GB13271-2001《锅炉/h
