天燃气储罐设计

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1、天然气储罐制造工艺设计天然气储罐设计专业：班级：姓名：指导老师：时间：NO.27天然气储罐制造工艺设计摘要根据压力容器的制造标准，此储气罐属于Ⅲ类容器。该产品主要由16MnR材质做成。本设计在讨论16MnR焊接性的基础上，详细制定了储气罐的制作工艺。产品制作工艺说明书中，简要分析了储气罐的构成；根据材料的特点和产品的结构尺寸制作出适合本产品的工艺流程；详细论述储气罐加工、装配、焊接工艺。主要部分是筒体制作，封头冲压及总装配焊接过程，对于焊后的校验也作了详细介绍，同时对储气罐制作中容易出现的质量问题进行了分析说明，提出了相应的解决措施。说明书中还介绍了生产相关设备和材料的选用，筒

2、节卷制采用对称式三辊卷板机，焊接方法选用埋弧自动焊与焊条电弧焊；埋弧焊焊接材料选用焊丝H08MnA和焊剂431，焊条电弧焊选用焊条E5015等。关键词：压力容器；制作工艺；焊接；NO.27天然气储罐制造工艺设计目录1绪论………………………………………………………………………………32设计参数……………………………………………………………………53结构分析………………………………………………………………………64母材性能分析…………………………………………………………………75工艺设计………………………………………………………………………95.1筒体卷制与焊接接………………………

3、…………………………………95.2封头冲压与焊接……………………………………………………………185.3总装配与焊接………………………………………………………………216包装出厂……………………………………………………………………267参考文献…………………………………………………………………………26NO.27天然气储罐制造工艺设计一绪论随着我国化学工业的蓬勃发展，各地建立了大量的液化天然气储配站。液化天然气储罐是储存易燃易爆介质．直接关系到人民生命财产安全的重要设备，属于设计、制造要求高、检验要求严格的Ⅲ类压力容器目前我国普遍采用常温压力贮罐,常温贮罐一般有两种形式:球形贮

4、罐和圆筒形贮罐。球形贮罐和圆筒形贮罐相比:前者具有投资少,金属耗量少,占地面积少等优点,但加工制造及安装复杂,焊接工作量大,故安装费用较高。一般贮存总量大于500或单罐容积大于200时选用球形贮罐比较经济;而圆筒形贮罐具有加工制造安装简单,安装费用少等优点,但金属耗量大占地面积大,所以在总贮量小于500,单罐容积小于100时选用圆筒形贮罐比较经济。圆筒形贮罐按安装方式可分为卧式和立式两种。在一般中、小型液化天然气站内大多选用卧式圆筒形贮罐,只有某些特殊情况下(站内地方受限制等)才选用立式。本文设计要讨论卧式圆筒形液化天然气贮罐的设计。卧式液化天然气贮罐设计的特点，天然气贮罐是盛

5、装液化天然气的常用设备,由于该气体具有易燃易爆的特点,因此在设计这种贮罐时,要注意与一般气体贮罐的不同点,尤其要注意安全,还要注意在制造、安装等方面的特点。应严格按GB150《钢制压力容器》进行制造、试验和验收;并接受劳动部颁发《压力容器安全技术监察规程》(简称容规)的监督。NO.27天然气储罐制造工艺设计天然气储罐的整个建造过程涉及冶金、结构设计、机械加工、焊接、热处理、无损检测等专业技术门类。焊接已经从一种传统的热加工技术发展到了集材料、冶金、结构、力学和电子等多门类学科为一体的工程工艺学科。而且，随着相关学科技术的发展和进步，不断有新的知识融合到焊接之中。作为组装工艺之一

6、，焊接通常被安排在制造流程的后期或最终阶段，因而对产品质量具有决定性作用。正因为如此，在许多行业中，焊接被视为一种关键的制造技术。因而焊接技术是压力容器制造工艺中及其重要的一个环节。本设计的主要部分就是将焊接技术与压力容器生产制造相结合，根据压力容器产品特点，设计合理的天然气储罐制作工艺。二设计参数NO.27天然气储罐制造工艺设计1、设计题目：天然气储罐设计2、设计数据：如下表1：表1：设计数据序号项目数值单位1名称天然气储罐2用途液化天然气气储存3设计压强1.9Mpa4设计温度0/805工作压强1.55Mpa6工作温度457水压压力2.47Mpa8腐蚀预留厚度1.6mm9冲击

7、实验要求NONO10容量47.4011重量（空）20170Kg12重量（工作）68470Kg13充满水重量67550Kg14工作介质液化天然气（易燃）15其他要求100%无损检测3、主要元件材料的选择：3.1筒体和封头材料的选择：根据GB150-1998表4-1，选用筒体材料为低合金钢16MnR（钢材标准为GB6654）。16MnR的适用范围：用于介质含有少量硫化物，具有一定腐蚀性,壁厚较大（）的压力容器。3.1鞍座材料的选择：根据JB/T4731,鞍座选用材料为Q235-AF屈服强度为23