CFB机组MCS系统设计说明

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1、徐矿300MWCFB机组MCS系统简介1系统介绍1.1调节系统硬件构成徐矿2×300MWCFB机组MCS系统主要功能由新华控制工程有限公司XDPS-400E分散控制系统实现。各主要调节系统的位置分配如下：1）旁路及机侧单回路系统：DPU162）除氧器、凝汽器、高低加及机侧单回路系统：DPU173）协调、给煤、汽包水位及炉侧单回路系统：DPU184）一次风、二次风、流化风及及炉侧单回路系统：DPU195）过热汽温、再热汽温、冷渣机及炉侧单回路系统：DPU201.2MCS子系统的组成徐矿2×300MWCFB机组包括如下的控制系统：1.2.1机组协调控制方式（CCBF、C

2、CTF）1.2.2炉跟机方式(BF)1.2.3机跟炉方式(TF)1.2.4AGC控制1.2.5汽包水位控制1.2.6燃油压力控制1.2.7氧量校正1.2.8二次风挡板（总风量）控制1.2.9送风机变频（二次风压）控制1.2.10送风机入口导叶（二次风压）控制1.2.11一次风压（入口导叶）控制1.2.12一次风量控制1.2.13前墙上层二次风挡板控制1.2.14前墙下层二次风挡板控制20新华控制工程有限公司徐矿300MWCFB机组1.2.15后墙上层二次风挡板控制1.2.16后墙下层二次风挡板控制1.2.17炉膛负压控制1.2.18流化风母管压力控制1.2.19冷渣

3、器冷却水控制1.2.20锅炉床压及出口渣温控制1.2.21过热汽温控制1.2.22再热汽温喷水控制1.2.23再热烟气挡板控制1.2.24凝结器水位控制1.2.25除氧器水位控制1.2.26高、低加水位控制1.2.27轴封供汽母管压力控制1.2.28旁路控制系统1.2.29其它单回路调节系统2．协调控制设计简介协调控制系统设计原则是将汽机、锅炉作为整体考虑。通过预测提前量来提高机组负荷响应能力、抑制动态偏差；与能量平衡控制策略及各种非线性、方向闭锁等控制机理的有机结合，协调控制机组功率与机前压力，协调处理负荷要求与实际能力的平衡。在保证机组具备快速负荷响应能力的同时

4、，维持机组主要运行参数的稳定。2.1机组指令处理回路机组指令处理回路是机组控制的前置部分，它接受操作员指令、AGC指令、一次调频指令和机组运行状态信号。根据机组运行状态和调节任务，对负荷指令进行处理使之与运行状态和负荷能力相适应。2.1.1AGC指令AGC指令由省调远方给定，4～20mA对应150MW～300MW。当机组发生RUNUP/RUNDOWN、RUNBACK时，退出AGC控制。20新华控制工程有限公司徐矿300MWCFB机组2.1.2一次调频指令一次调频指令为转差对应功率关系，频率调节死区范围为±0.033HZ，即一次调频调节死区范围为3000±2r/min

5、。频率调节范围确定为50±0.2HZ，即49.8～50.2HZ（对应于汽轮机转速控制范围为3000±12r/min）12r/min对应±20MW。当负荷达到上限300MW或下限160MW对一次调频信号进行方向闭锁，当机组发生RUNUP/RUNDOWN、RUNBACK时退出一次调频控制。2.1.3机组指令的实际能力识别限幅功能机组指令的实际能力识别限幅是根据机组运行参数的偏差、辅机运行状况，识别机组的实时能力，使机组在其辅机或子控制回路局部故障或受限制情况下的机组实际负荷指令与机组稳态、动态调节能力相符合。保持机组/电网，锅炉/汽机和机组各子控制回路间需要/可能的协调

6、，及输入/输出的能量平衡。机组指令的实际能力识别限幅功能，反映了协调控制系统一种重要设计思想——控制系统自适应能力：1）正常工况——“按需要控制”，实际负荷指令等于目标指令；2）异常工况——“按可能控制”，目标指令跟踪实际负荷指令。机组指令的实时能力识别限幅功能主要有：1）方向性闭锁2）迫升/迫降（RunUp/RunDown）3）辅机故障快速减负荷（Runback）所有机组实时能力识别限幅功能，均设计有超驰优先级秩序，并具备明了的CRT显示。2.1.3.1方向闭锁功能方向闭锁技术作为CCS的安全保护，具有下例功能：1）防止参数偏差继续扩大的可能；2）防止锅炉各子控制

7、回路间及锅炉、汽机间的配合失调有继续扩大的可能。2.1.3.1.1机组指令增闭锁1）机组指令达上限；2）锅炉指令增闭锁；20新华控制工程有限公司徐矿300MWCFB机组3）送风指令达上限；4）一次风机指令达上限；5）引风指令达上限；1）给水指令达上限；2）PTPS；3）流化风机控制减闭锁；9）床温偏低。2.1.3.2迫升/迫降（Ru