电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组4.15循环流化床锅炉安装

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1、DL/T5210.2-20094.15　循环流化床锅炉安装4.15.1电站循环流化锅炉除特殊部件需遵照本节标准执行外，其余均执行常规锅炉验收规程。4.15.2锅炉装饰外护板安装：1适用范围：锅炉受热面及其它区域保温层外低温区压型外护板安装。高温区护板按常规锅炉护板安装进行验收。2质量标准及检验方法见表4.15.2。表4.15.2锅炉装饰外护板安装工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具设备检查零部件外观金属护板表面平整、洁净、色泽一致。观察固定支架安装支架固定固定牢固，但不能与受热面管道焊接观察护板固定

2、型钢弯曲度mm≤10拉钢丝后用钢尺测量支架间距m≤2.5观察，必要时用钢尺测量安装固定螺栓(铆钉)安装布置均匀，紧固。外护皮不晃动观察表面划伤明显划伤和长度大于100mm的轻微划伤不允许观察长度不大于100mm的轻微划伤在一个面上不允许超过3条，总数不超过10条用钢尺测量检查擦伤总面积mm2500用钢尺检查表面平整度偏差mm≤10观察，必要时用钢尺检测垂直度偏差mm≤10观察，必要时用钢板尺检测膨胀膨胀方向正确，膨胀余量足够观察，必要时用钢尺检测膨胀端与限位搭接长度mm≥20用钢尺测量门孔安装外护皮安装不

3、影响门的开关观察外观美观，外护皮固定牢固。下平面疏水坡度向外。观察洞口方形洞口间距偏差mm2钢尺测量方形洞口对角线差mm对角线差≤3钢尺测量圆形洞口椭圆度mm3钢尺测量焊接焊接焊接型式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好观察，焊缝尺寸用焊接检验尺检测413DL/T5210.2-20094.15.3炉顶密封安装、锅炉零星密封件安装、排渣口密封装置安装按常规锅炉相应验收标准及检验方法进行验收。4.15.4锅炉后竖井上部烟气入口内护板安装：1适用范围：锅炉后竖井上部烟气入口内护板安装

4、。2质量标准及检验方法见表4.15.4。表4.15.4内护板安装工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具设备检查零部件外观外形尺寸符合图纸设计要求，无重皮，严重锈蚀，损伤、变形等缺陷观察，用钢卷尺检测零件材质无错用，合金部件作光谱分析并在明显处作标识核对产品技术资料，合金部件作光谱分析，并出具报告安装零部件(构架、密封板等)安装位置、尺寸符合设计要求观察，必要时用钢尺检测护板平面跷曲mm≤10钢尺测量局部平整度偏差mm≤5钢尺测量护板搭接尺寸mm搭接符合图纸要求。无设计时，应顺气流流动方向搭接，长度不小

5、于50观察，必要时钢尺测量固定装置布置主控符合设计要求，固定位置点数符合设计要求观察并计数护板膨胀检查主控热膨胀方向正确、位移足够观察焊接焊接焊接型式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好观察，焊缝尺寸用焊接检验尺检测4.15.5水冷壁向火面密封安装：1适用范围：锅炉水冷壁拼缝向火面密封。检查验收内容包括了锅炉水冷壁下部浓相区向火面密封和上部稀相区向火面密封两部分。2质量标准及检验方法见表4.15.5。表4.15.5水冷壁向火面密封安装工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具设

6、备检查零部件外观外形尺寸符合图纸设计要求，无重皮，严重锈蚀，损伤、变形等缺陷观察，用钢卷尺检测零件材质无错用，合金部件作光谱分析并在明显处作标识核对产品技术资料，合金部件作光谱分析，并出具报告向火面受热面管子与鳍片焊缝主控打磨光滑过渡观察，必要时用钢尺检测413DL/T5210.2-2009向火面水冷壁拼缝焊接检查主控mm打磨光滑，高低差不超过0.5mm观察，必要时用钢尺检测安装零部件(构架、密封板等)安装位置、尺寸符合设计要求观察，必要时用钢尺检测下部耐火材料覆盖区密封件拼缝错口mm≤2钢尺测量向火面密

7、封焊缝主控不允许有裂纹、夹渣、严重咬边等表面缺陷对所有焊缝进行100%着色检查向火面焊口焊缝主控不允许有裂纹、夹渣、严重咬边等表面缺陷对所有焊缝进行100%着色检查耐火材料非覆盖区密封件拼缝错口mm≤1钢尺测量向火面受热面管子与密封件焊缝表面主控打磨光滑过渡观察，必要时用钢尺检测向火面拼缝焊缝表面主控mm表面打磨光滑，不允许有错台。表面平整度≤0.5观察，必要时用钢尺测量焊接焊接焊接型式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好观察，焊缝尺寸用焊接检验尺检测413DL/T5210.2

8、-20094.15.6锅炉水冷壁向火面密封签证：1适用范围：锅炉水冷壁向火面无耐火材料覆盖区域密封安装签证。2锅炉水冷壁向火面无耐火材料覆盖区域密封安装签证应符合表4.15.6。表4.15.6锅炉水冷壁向火面密封签证工程名称分项工程名称锅炉金属护板、密封件及门孔安装工程编号完成时间技术负责人签证内容水冷壁向火面所有密封焊缝打磨光滑、平整。拼缝无错台。表面平整度≤0.5mm。无大于0.5mm凹坑缺陷。检查结论验收单位验收意见验收