矿井主排水系统安全技术管理规范

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1、一、设计选型、到货验收及保管㈠设计选型必须符合国家和行业有关规定及技术政策。选购的设备应有鉴定证书和生产许可证。㈡设计选型后必须由分管领导组织有关部门进行设计审查后，按照有关规定报上级部门审批后组织实施。㈢设备到货后有关部门必须按设备装箱单进行验收。查验设备、辅机、随机配件及技术资料。㈣设备技术资料:１、使用说明书。２、产品出厂合格证、煤矿矿用产品安全标志。３、设备总装图、基础图。４、易损零部件图。５、电气控制原理图、安装接线图。６、控制设备、主电机试验报告。㈤查验合格的设备应及时安装调试，投入使用。暂时不使用的设备必须入库妥善保管，定期维护保养，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并做好

2、防火防盗工作，设备严禁拆套使用。二、设备及管路的安装、验收㈠设备及管路安装１、设备及管路安装前必须对矿建项目依据设计要求进行严格的验收，水泵、电动机、三阀、底盘的配套尺寸和结构符合设计要求，以保证安装质量。２、工程计划开工前，必须制定安全施工技术措施、安装程序和方法，明确工程质量要求。⑴施工组织：明确施工项目负责人、技术负责人、质量检查员、安全检查员及之间的责任和关系。⑵安装主要依据：由设计部门和厂家提供的设备装配图、安装图、基础图、平面布置图、原理图等图纸。⑶质量标准和技术要求：依据《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95和随机技术文件，编制水泵及管路安装、防腐质量标准和要求

3、。⑷设备安装：水泵及管路安装需编制安装程序表及施工方法、安装进度表、安装网络图。⑸设备的试验、调试和试运行：根据质量标准和技术要求，编制水泵和电气控制设备的试验调试方法，管路耐压试验方法及系统试运行试验方案。㈡安装验收的图纸及资料１、设备出厂说明书、合格证、装箱单。２、装配图和易损件图。３、设计施工图和基础图。４、安装竣工图和竣工报告。５、调试记录及试验报告。６、安装工程质量检验评定表。㈢竣工验收工程安装完毕后，由施工单位按有关标准进行自检验收，合格后向矿业（集团）公司提出申请，矿业（集团）公司组织设计、设备管理、施工和使用单位等，对该工程进行交接验收。１、检验工程技术档案、竣工图、隐蔽

4、工程记录、调试报告和设备清单等资料。２、对工程安装质量通过查阅资料和抽检，进行安装质量评定，对存在问题提出处理意见，填写工程竣工移交报告、移交验收鉴定书、质量认证意见。３、矿业（集团）公司组织施工和使用单位编制运行实施计划和操作规程，检查运行情况。三、运行、维护、检修、技术测定及技术改造主排水系统的工作水泵、备用水泵和工作管路、备用管路必须处于完好状态，能力满足《煤矿安全规程》第278条规定的要求。建立经济运行管理制度和编制突水状态下排水系统的操作程序及抢险预案。㈠操作运行１、针对水泵的设备性能及运行特点，制定操作规程，做到内容全面、程序合理，并同现场实际相符。２、水泵司机必须经过培训、

5、考试合格、取得合格证后，方可持证上岗操作。３、水泵司机必须熟悉掌握排水系统的结构、性能、技术特征、动作原理，做到会使用、会保养、会排除一般性故障。严格遵守有关规章制度，严格执行《操作规程》。４、主排水泵司机应按巡回检查线路图进行巡回检查，每小时巡查一次，每2小时记录一次，内容如下：⑴各紧固件及防松装置是否齐全有无松动。⑵各发热部位的温度是否超限（滑动轴承不大于65℃，滚动轴承不大于75℃，电机温度不大于规定温度）。⑶盘根松紧是否适度（不进气，滴水不成线）。⑷电动机、水泵有无异状、异响或异震。⑸压力表、真空表、电流表、电压表指示是否正确。⑹认真填写水泵运行日志。⑺闸板阀，逆止阀，环形反路等

6、附件有无漏水、损坏等现象。５、井筒与泵房之间的斜巷内（安全出口），必须保持畅通，不得存放杂物。６、工作水泵和备用水泵应交替运行，对不运行水泵（或水泵升井大修）的电动机，应每隔10天空转2～3小时，以防潮湿。㈡、系统维护１、认真编制设备有关使用维护的各种规章制度和标准。２、主排水系统维修工必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。３、设备维修必须建立包机制，明确包机人员的职责。４、对各种保护装置和安全设施定期进行检查试验，达到灵敏可靠。５、应针对每台泵及系统的实际情况做好“三化”工作，即维护检查周期制度化、维护内容规律化、维护保养程序工艺化。６、做好维护检查记录，内容包括检查项目、时间、对

7、发现问题的处理意见。机电区队技术负责人应每月检查签字。７、检查维护重点①检查轴承润滑油质是否符合规定，禁止不同牌号的油混杂使用。②盘根磨损、老化后应及时更换。③每班一次清除吸水井杂物，每旬检查一次吸水井积淤情况，积泥面距笼头距离应不小于0、5m。定期清挖吸水井积淤，清刷笼头罩。④检查水泵逆止阀、闸阀、底阀的运行状态，做到不漏水。⑤每周检查泵房配水闸门、防水门的密封性。各转动部位及时加注润滑油，开关灵活，防腐良好。⑥排水管路固定牢固、