供水球墨铸铁管及管件破裂原因分析

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1、*36／bⅢJ金属燕i-醒Ⅷ36s。p!!幽．!!!!!坐!!!坚坠!!!堕坚!坠坚!!坐!堕苎l供水球墨铸铁管及管件破裂原因分析李家华1，张颖1，王学军2，龙安禄1贵州省理化测试分析研究中心，贵阳5500022贵阳车辆工厂．贵阳550002摘要：对某自来水公lq埋f地面rII米Ⅸ的球翠铸铁管址符件多扶发生爆裂，为芹清水管爆裂原目．对L破裂的帐直管和两十管¨(弯头目套抽)进行外形』t寸、化学成分、硬度、执{t强度、组织锋丹析+结粜收明供水管叫爆裂鲰目是旺_r供水铸铁竹＆符“稃n!质liIhl崩引起。f辞}的骨疃』，度极小均匀．化学成”小符台标准要求，州个许

2、什S、P超吐杯+直管盘相m织“冉农鹾Ⅻ丹球化，中心人郎丹术H球化．管件组0{为乳u铁组纵．妊度也软低。关键词：球举倚铁斡＆斡”破裂：蟓W讣析中图分类号：T61435文献标志码^WatersupplyductilepipeandtuberupturereasonanalysisLIJia—htmo，zHANGYingo，WANGXue-jun2，LONGAn—lu‘(IGuizhouPhysicaITestAnalysisResearchCener,Guiyang550002China；2GuiyangVehicleFactoryGuiyang550002．

3、China)AbCa叫aAwatcr∞111pMyburiedinthegroundund⋯IIcnofductileironpipeandfittingsburstse—ltlmesin。dcrmclarifythec⋯ofwa衙mainbuBI，hasbeenbmkenOnasIml曲‘pipeandtwopipefirings(elbowand3mg∞rds)indimcflsions，chemIc“composition,hamheSStensilestrengmm⋯锄cIumandotherMatysisIheresunsshowedI}】at：

4、watcrsupply㈣rksduetobuBlwa时pipesandfittingscasIironqualit)problemscausedStraightpipewallIhicknc《isunevcnchemicalcomposiliend⋯nO[tthe虬anmrdrequire雌ntsthet啪nJbeS．PmoreIhanstz,dardstraightsurfacejsonlypurlofthe⋯s㈣俐ofkball，thecenterviithoⅢthehallmom00orga．i口iionstosilc【lceltonpipefitt

5、ingsarengthJsalsol删K斜_or血waI口supply；ductilepi"∞dflni．gs；burst；⋯丑alysis球墨铸铁管以安装便捷、材质优良、防牖散粜良好、抗压强度高著称，是我喇自来水{r业的主流管材之一，某自来水公一d安装的供水球墨铸铁管在使用过程中，多次发牛爆裂，水枉冲出地面数米高。给住地居民和商业经营广造成丁小问程度经济损失。该公司认真检盘，其供水水握，水胜稳定止常。经对供水水管及管件断u进行榆验分析，结果牡现．木符及斡件多项技术指标不满足标准要求，存往严重质量问题。1理化检验及分析1．1宏观检查埘=处爆裂的铸管及管州(

6、直管、45度弯又、套袖)进行检查，断口均为脆性断裂，弯头和套袖断u上有较大铸造气孔，断面上宵断续的暗熙色区域和斑点。无金属光洋：直管断面上柯芝麻点的黑斑；破裂管及管件薄厚极小均，晟薄处，il冉杯称值的2／3．如图1。1．2管壁厚度～14Ⅻ*l?＆f⋯Zm№mm地。⋯。。，‘‰箸嚣盟I：。勰篇篇。。；唧，收搞日期：201L-06-19基金项目．啦抖

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9、【黔科☆J，[2010]2013q)作者简介：々掌o#(1968-)，W，口“H卉FH化删n竹t)i"l宄r11心，皿瞬l

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12、一589116lE-mailIjh681208“126c洲舍届燕虚簟第36卷样B编号样品名称规格厚度A砌从测量结果看出(表1)，直管的厚度极币均匀．蛀薄和蛀厚差距较大，最薄处只有108衄，培厚处有145哪，由于水管昔壁薄厚不均匀，导致水管承压能力减小，水管可能从堆薄处爆裂、引起整个水管爆裂，套袖也存在类似现象。1．3化学成分样日编号规搬名称㈣Sire4Mn怫隅蝴从检测化学成分看表2，弯头S、P过高，超过国家灰口铸铁管件标准允许极限值(参考文献[1])，c副不符合球墨铸铁标准；套袖、直管化学成份属铸造生铁．不符合球墨铸铁标准(参考文献[2])。l』硬度、强度

13、检验表3从檀铡结果来看表3．管件和直管强度均达不到标准_>420M