机械制造基础与工程材料

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1、机械制造基础与工程材料随着时代的发展，科技的进步，机械制造的技术与材料也在随着时代而变化。从原始的石器，到后来的陶器，再到后来的青铜器，铁器,我们人类走过了漫漫的长路。进入新世纪以来，世界机械工业进入了前所未有的高速发展阶段，对比其他行业，机械工业发展具有以下七大特征：一、地位基础化发达国家重视装备制造业的发展，不仅在本国工业中所占比重、积累、就业、贡献均占前列，更在于装备制造业为新技术、新产品的开发和生产提供重要的物质基础，是现代化经济不可缺少的战略性产业，即使是迈进“信息化社会”的工业化国家，也无不高度重视机械制造业的发展。二、经济规模化全球化的规模生产已经成为各大跨国公司发展

2、的主流。在不断联合重组，扩张竞争实力的同时，各大企业业纷纷加强对其主干业务的投资与研发，不断提高系统成套能力和个性化，多样化市场适应能力。三、发展不平衡以2003年为例，销售额名列世界前500位的企业几乎来自北美洲、亚洲、欧洲，所占比例高达99%，显示了三大洲在世界机械工业发展中的绝对统治地位。四、结构调整深化发达国家加大了产业转移的力度，机械产品中附加值低的产品被安排到市场潜在需求发展中国家生产。为适应市场需求的变化，各大生产商纷纷采取专业化生产，“单品种，大批量”已成为很多500强企业生产方式的新特色。同时，以生产者为主导的生产方式逐步向以消费者为主导的定制生产方式转变。服务的

3、个性化成为竞争成败的重要因素。五、全球化方式发生新变化传统的全球化方式有两种：一是以母国为生产基地，将产品销往其他国家；二是在海外投资建立生产制造基地，在国外制造产品，销售到东道国或其他国家。其特点是：自己拥有制造设施与技术，产品完全由自己制造；在资源的利用上，仅限于利用东道国的原材料、人员或资金等。随着信息技术革命，管理思想与方法的根本性变化，企业组织形式也发生了变化，这些变化发生在跨国公司，并将成为新型全球化方式而发展下去。这种变化的主要特征是：广泛利用别国的生产设施与技术力量。在自己可以不拥有生产设施与制造技术所有权的情况，制造出最终产品，并进行全球销售。机械制造业公司在全球

4、范围建立零部件的加工网络，自己负责产品的总装与营销。原材料调配、零部件采购全球化已成为世界机械制造工业的发展趋势。六、跨国并购加剧现代并购不再一味的强调对抗竞争，强强联合成立企业获得竞争优势的主要手段。这时机械制造业全球化过程中大公司谋求生存发展的一大特点。而且趋饱和的市场。日渐激烈的市场竞争。投资建厂的风险增大，也使得更多企业开始采用联合并购的手段。在建厂的前提下，优化企业产品结构，以达到提高生产能力、扩大市场份额，获取规模效益的目的。以高技术为内涵的行业来自技术创新的威胁，使跨国公司走上了联合之路，以形成强大的技术创新能力。机械制造业大企业间的战略并购，导致了机械工业资源的重新

5、配置。使得世界机械工业的竞争格局出现了协作型的局面。七、产品高技术化以信息技术为代表的现代科学技术发展，对机械制造业提出了更高、更新要求的各国家和地区，特别是发达国家更重视发展机械制造业，充分体现了机械制造业作为高新技术产业化在推动整个社会技术进步和产业升级中不可替代的基础作用。高新技术的迅猛发展起到了推动、提升和改造的作用。信息装备技术、工业自动化技术、数控加工技术、机器人技术、先进的发电和输配电技术、电力电子技术、新材料技术和新型生物、环保装备技术等当代高新技术成果开始广泛应用于机械工业，其高新技术含量已成为市场竞争取胜的关键。一直到上世纪中叶，在材料工业中金属材料一直占绝对优

6、势。近半个世纪以来，随着高分子材料(尤其是合成高分子材料)、无机金属材料(尤其是先进陶瓷材料)，以及各种先进复合材料的发展，金属材料的绝对主导地位才逐渐被其他材料所部分取代。但是，在可以预见的将来，金属材料仍将占据材料工业的主导地位，这种情况在中国等发展中国家尤其如此。这是因为会金属材料(例如钢铁)工业已经具有了一整套相当成熟的生产技术和庞大的生产能力，并且质量稳定，供应方便，在性能价格比上也占有一定优势，在相当长时期内，金属材料的资源也是有保证的，当然最重要和根本的原因还在于金属材料具有为其他材料体系所不能完全取代的独特的性质和使用性能，例如：金属有比高分子材料高得多的模量，有比

7、陶瓷高得多的韧性以及具有磁性和导电性等优异的物理性能。并且在陶瓷材料和高分子材料日新月异的发展过程中，金属材料同样也在不断地推陈出新，许多新兴金属材料应运而生。例如，传统的钢铁材料正在不断提高质量、降低成本、扩大品种规格，在冶炼、浇铸、加工和热处理等工艺上不断革新，出现了如炉外精炼、连铸连轧、控制轧制等新工艺技术，微合金钢、低合金高强度钢、双相钢等新钢种不断涌现。在有色金属及合金方面则出现了高纯高韧铝合金、高强高模铝锂合金、高温铝合金，先进的高强、高韧和高温钛合金，先