玉环电厂烟气系统调试方案

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1、中电投远达环保工程有限公司调试方案华能玉环电厂4×1000MW超超临界机组工程#1、#2机组烟气脱硫工程烟气系统调试方案中电投远达环保工程有限公司二00六年十月二十三日14中电投远达环保工程有限公司调试方案调试作业文件审批表批准：会签：审核：编写：14中电投远达环保工程有限公司调试方案烟气系统调试方案1．烟气系统概况1.1系统概况从锅炉引风机后的混凝土水平总烟道上引出的烟气，通过增压风机升压进入吸收塔。在吸收塔内脱硫净化，经除雾器除去水雾后，再进入主体发电工程的水平烟道（旁路挡板前为混凝土烟道，旁

2、路挡板后为钢烟道）经烟囱排入大气。在主体发电工程烟道上设置旁路挡板门，当锅炉启动、FGD装置故障、检修停运时，烟气由旁路挡板经烟囱排放。1.2增压风机每台炉配置两台增压风机，用于克服烟气在FGD装置系统内造成的烟气压降。增压风机采用静叶可调轴流风机。增压风机设计在FGD装置进口原烟气侧（高温烟气侧）运行。增压风机的性能保证能适应锅炉各种工况下正常运行，并留有一定裕度：风压裕度不低于20%，风量裕度不低于10%，并有10℃的温度裕量。增压风机在设计流量情况下的效率不小于85%。增压风机的辅助设备有：

3、增压风机密封风机，每台增压风机配有一用一备两台密封风机。增压风机采用油脂润滑，密封风机强制冷却、密封。增压风机选型参数如下：型号：静叶可调轴流式风机；流量：1508000Nm3/h(BMCR)；1658800Nm3/h(TB)；扬程：2200Pa(BMCR)/2640Pa(TB)；温度：121℃(BMCR)/131℃(TB);外壳材质：Q235叶片材质：16MnR轴材质：35CrMo电机轴功率：2112Kw；电机功率：2400KW增压风机轴承冷却风机:电机功率：7.5Kw挡板门密封风机:型号：离心

4、式；流量：16000m3/h；14中电投远达环保工程有限公司调试方案扬程：5000Pa；外壳材质：碳钢；叶轮材质：碳钢；轴材质：碳钢；电机：15kW1.3烟气挡板烟气挡板包括入口原烟气（增压风机入口）挡板、增压风机出口挡板、出口净烟气挡板、旁路烟气挡板，挡板的设计能承受各种工况下烟气的温度和压力，并且不会有变形或泄漏。烟道旁路挡板采用带密封气的气动单轴双档板门，100％的气密性。旁路挡板具有快速开启的功能，全关到全开的开启时间≤15秒。FGD入口原烟气挡板和出口净烟气挡板为气动单轴双挡板门，有10

5、0%的气密性。挡板密封空气系统包括密封风机及其密封空气站,每套FGD配置两台密封风机,一运一备。密封气压力至少维持比烟气最高压力高500Pa，风机设计有足够的容量和压头。密封空气站配有电加热器。烟气挡板选型参数如下：uFGD入口挡板门：型号：电动单轴双百叶挡板门；尺寸：6400W×6500H；材质：叶片、外壳，轴为Q235+内衬1.4529；密封片为C22uFGD出口挡板：型号：电动单轴双百叶单挡门；尺寸：6200W×6200H；材质：叶片、外壳，轴为Q235+内衬1.4529；密封片为C22u净

6、烟气挡板：型号：电动单轴双百叶挡板门；尺寸：10200W×7000H；材质：叶片、轴、外壳为1.429+Q235,密封片为C22uFGD旁路挡板：型号：气动单轴双百叶挡板门；尺寸：7000W×13000H；14中电投远达环保工程有限公司调试方案材质：叶片、轴、外壳为1.429+Q235,密封片为C22u吸收塔排空挡板：型号：DN1000，电动碟阀，碳钢内衬丁基橡胶2．编制依据本烟气脱硫装置调试方案主要依据以下规范和标准编写2.1电建[1996]159号《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》2

7、.2建质[1996]40号《火电工程启动调试工作规定》2.3建质[1996]111号《火电工程调整试运质量检验及评定标准》2.4国电电源[2001]218号《火电机组达标投产考核标准及其条文解释》2.5电建[1996]868号《电力建设工程调试定额》2.6DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范--锅炉机组篇》2.7DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）2.8国电发[2000]589号《防止电力生产重大事故的二十五项重大要求》2.9华能玉环电厂4×1000M

8、W超超临界机组工程#1、#2机组烟气脱硫工程合同附件《技术规范》2.10《华能玉环电厂4×1000MW超超临界机组工程#1、#2机组烟气脱硫装置调试大纲》2.11《华能玉环电厂4×1000MW超超临界机组工程#1、#2机组烟气脱硫装置运行手册》2.12设备制造厂的技术标准及相关资料3．调试范围以下调试范围及项目在安装单位完成单体调试并办理完调试移交手续后进行：3.1烟气挡板及其密封空气系统的调试，包括入口烟气挡板、出口烟气挡板、净烟气挡板、旁路挡板及其密封空气系统和加热器以及吸收塔