液氯充装自动化系统规范

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1、AQXXXX—20XXICSXXX（中国标准文献分类）备案号AQ中华人民共和国安全生产行业标准AQXXXX—20XX液氯充装自动化控制系统通用技术规范GeneralTechnicalSpecificationsforAutomationControlSystemofLiquidChlorineFilling（征求意见稿）（2010年04月01日）国家安全生产监督管理总局发布XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施IAQXXXX—20XX目次前言II1范围12规范性引用文件13术语和定义14工艺技术要求2

2、5自动化控制系统技术要求26自动化控制系统实施47自动化控制系统维护和管理45AQXXXX—20XX前言本标准编制依据GB/T1.1起草。本标准由国家安全生产监督管理总局提出。本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会（TC288/SC3）归口。本标准主要起草单位：中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院、中国成达工程有限公司本标准主要起草人：张海峰、李玉明、姜巍巍、黄泽茂、曾宇峰、张卫华本标准首次发布。5AQXXXX—20XX液氯充装自动化控制系统通用技术规范1范围本规范规定了液氯充装的工艺

3、单元范围、工艺技术要求及其自动化控制系统的监控项目、硬件和功能设计等技术要求。本规范适用于液氯钢瓶充装自动化控制系统的建设和应用。除满足本规范要求外，还应符合其他国家规范的要求。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB11984-2008氯气安全规程GB14193—93液化气体气瓶充装规定GB17265-1998液化气体气瓶充装站安全技术条件GB50093-2002自动化仪表工

4、程施工及验收规范GB50493-2009石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范SH/T3104-2000石油化工仪表安装设计规范《氯碱生产安全标准化指导手册》（第一版）3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1液氯充装自动化控制系统Fillingautomationcontrolsystemofliquidchlorine由传感器、控制单元、执行机构、监控报警设备、电子标签读写系统以及工业数据通讯网络等仪表和附件所组成的数据采集与监控系统（以下简称系统），用以完成液氯的定量充装，实现自动控制、声光报警、

5、监控信息显示、打印、数据传输以及安全数据或状态记录储存等。液氯充装自动化控制系统由三部分组成。（1）现场充装单元：主要由液氯钢瓶电子秤、现场操作箱、切断阀等组成。（2）智能充装控制系统：由控制单元（如PLC）、监控报警设备等组成。实现充装监测、控制全过程，并监测生产环境的功能。（3）钢瓶档案管理系统：由电子标签读写系统、计算机、专用管理软件和打印机等组成。3.2现场操作箱（盘）Localoperationpanel为操作人员提供充装相关信息、声光报警信号，并能够便于操作人员就地操控现场充装单元。配备有人机接口、

6、声光报警、按钮、切换开关等。5AQXXXX—20XX4工艺技术要求4.1钢瓶监控经检验合格允许充装的液氯钢瓶，应由电子扫描检录，与档案中的历史记录核实无误后，方可进入充装程序。4.2液氯充装来自液氯泵的液氯，经过切断阀进入液氯钢瓶。电子秤实时监控钢瓶重量，一旦达到目标重量，智能充装控制系统应自动关闭入口切断阀。4.3超装报警当发生超装或充装超时时，控制系统应自动发出报警。4.4毒气报警应按规定设置有毒气体检测并报警。4.5档案管理整个充装过程中，液氯钢瓶应处于钢瓶档案管理系统的实时监控之中。5自动化控制系统技术

7、要求5.1系统要求5.1.1系统应对现场采集的数据和信息进行智能分析，完成自动充装、故障诊断和事故预警，及时发现异常。并为操作人员进行现场故障的排除和应急处置提供指导。5.1.2遵循有关法律、法规和标准规范的要求，合理选择、设计、安装、调试和维护系统设备和设施，确保监控系统的高可靠性。5.1.3液氯充装自动化控制系统宜相对独立，现场传感器的数据宜直接接入到系统控制单元中。5.1.4系统中的设备应符合国家或行业相关技术标准规范的要求，经国家有关部门和监测检验机构认证、检验合格。5.1.5系统控制单元宜设置在现场操

8、作室。5.1.6现场操作室和现场操作箱应同时提供声光报警。5.1.7现场操作箱应提供人机接口、手动/自动切换装置、启停按钮。5.1.8液氯充装自动化控制系统应提供通讯接口。5.2系统设计要求5.2.1监控要求a）液氯储槽以及中间槽的压力、液位（或者储槽的重量），并能报警；b）液氯泵的运行状态，并能实现远程停泵；c）液氯泵的出口压力，并报警；d）液氯钢瓶中的液氯重量（由电子秤称量），并报