三峡永久船闸高强锚杆施工与锚杆应力分析

《三峡永久船闸高强锚杆施工与锚杆应力分析》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、第21卷第2期岩石力学与工程学报21(2)：257～2602002年2月ChineseJournalofRockMechanicsandEngineeringFeb.，2002三峡永久船闸高强锚杆施工与锚杆应力分析郭冬生(中国人民武装警察部队水电三峡工程指挥部宜昌443133)摘要介绍了三峡永久船闸二期工程直立墙高强锚杆的工作要求和结构布置，主要叙述了现场条件下锚杆施工工序及所采用的技术措施，检测和监测结果显示，锚杆施工质量得到了保证，对边坡岩体起到了良好的加固作用。关键词高强锚杆，施工技术，应力分析，锚固效果++分类号TV554.12

2、，TV698.11文献标识码A文章编号1000-6915(2002)02-0257-041.3高强锚杆布置1概况永久船闸直立墙共布置高强锚杆约10万根，锚杆长度为8～13m，闸室部位自上而下分别布置12三峡永久船闸闸室主体段全长为1637m，边坡m，10m，8m的锚杆，埋入岩体内9.95～6.55m，最大开挖高度为176m，直立墙最大高度为68m，外露段长为2.05～1.45m，闸首部位自上而下分别一般高度为40～50m，最小高度不小于20m，最布置13，11，9m的锚杆，外露段与闸室锚杆相同，小开挖宽度为37m，每15m梯段设30cm

3、小平台，锚杆间距为2m×2m至1.5m×1.3m不等，呈上疏左右闸室之间保留57～60m宽的中隔墙，闸室两2下密、上长下短的特点，平均3m布置一根高强锚侧为1.5～2.4m厚的薄衬砌混凝土墙，高强锚杆将杆。薄衬砌混凝土墙与岩体连接成整体。1.1高强锚杆作用2高强锚杆施工一是加固表层岩体，二是将薄衬砌混凝土墙锚固于岩体上。原技术要求上一梯段侧向保护层开挖成型后进高强锚杆是连接薄衬砌混凝土墙与直立墙岩行边坡清理、地质编录和基础验收，本梯段侧向保体的传力杆，将混凝土墙锚固在边坡岩体上，使其护层开挖后才能进行上一个梯段高强锚杆施工。由与岩体整体

4、受力，保证混凝土结构的稳定，共同抵于高强锚杆属脆性材料，其外露段易受爆破飞石抗侧向水压力、自重力和人字门推力的作用。由于砸断或砸弯而变形，弯曲后不能调直，故大都先混凝土与岩体之间存在温度应力场差异变形，高强造孔，待闸室岩石开挖基本结束后再安装高强锚锚杆还可能承受3～5mm的剪切变形，在闸首部杆。其优点是防止高强锚杆损伤，缓解后期施工强位，由于闸门正常开启的要求，高强锚杆应能够限度，保证按期完成锚固任务；其缺点是锚固不及时，制岩体和闸墩变形。需重复搭设排架，投入大，成本高。由于高强锚杆1.2高强锚杆结构不能随开挖梯段下降而安装，为不违反“

5、新奥法”由杆体、自由段、托架、进回浆管与锚垫板组施工原则——随挖随锚，避免槽口岩体松动塌滑破成。锚杆为精轧V级螺纹钢筋，直径为32mm，锚坏，在首层直立墙槽口下10m范围内采取安装3～杆孔直径为76mm，锚杆在岩面与混凝土结构面间5排锁口锚杆(长分别为14，13，12，10m，直径为设置50～150cm长的自由段，锚垫板尺寸为20032mm的普通螺纹钢)将岩体锚固，开挖过程中揭露mm×200mm×20mm。的小型不稳定块体采取随机锚杆(长为5～10m，直2001年5月25日收到初稿，2001年6月15日收到修改稿。作者郭冬生简介：男，3

6、8岁，1986年毕业于河海大学工程勘测系工程地质水文地质专业，现为高级工程师，主要从事水利水电工程施工方面的工作。•258•岩石力学与工程学报2002年径为25，28，32mm的螺纹钢)支护，大型不稳定记录钻进速度和岩粉颜色，判断孔内岩性和地质条块体则采取系统锚索和随机锚索加固。件，以便调整钻孔速度，保证钻孔质量，同时为注高强锚杆施工工序复杂，主要有自由段防腐处浆提供地质资料。理—钻孔—锚杆安装—注浆—拉拔检测—锚垫板安(4)孔内清洗与保护：钻孔完毕后，采用高压装。风水将孔内岩粉和积水等全部清除干净，并用棉纱2.1自由段防腐处理将孔口堵

7、塞。由于混凝土与岩体之间存在温度应力场不同步2.3锚杆安装与注浆变形而对锚杆产生剪切作用，因此，在基岩与混凝(1)高强锚杆防腐处理后，需采用手提式电动土分界面50～150cm长的高强锚杆处设置自由段钢刷除杆体表面浮锈、安装居中托架和注浆回浆管，(自由段孔内占2/3，孔外占1/3)，自由段为高强度保证锚杆砂浆厚度和握裹力。高弹性橡胶管，可承受3～5mm的剪切变形。该段(2)锚杆安装应满足自由段位于基岩面两侧，锚杆经除锈、喷锌、涂刷防腐漆进行防腐处理。防自由段长为50cm时，孔内段不小于20cm，孔外止自由段锚杆不直接与混凝土和孔内砂浆接触

8、而产段不小于10cm；自由段长为100cm时，孔内段不生腐蚀破坏。其工艺流程为：喷砂除锈—喷锌—涂小于50cm，孔外段不小于30cm；自由段长为150刷防腐漆—安装橡胶套管并封闭端口。cm时，孔内段不小于7