废旧塑料木纤维复合材料研究

《废旧塑料木纤维复合材料研究》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、摘要“3R”原则已在世界范围内得到广泛重视，其具体实践必须以市场为导向、兼顾经济可行性。城市生活垃圾资源化已经过较长时间的实践，但取得的进步仍然有限。一些难以降解的废弃物如木纤维、塑料、化学纤维等的资源化技术需要得到进一步发展。木塑产品可以有效利用废塑料和废木纤维，是一种环境友好的资源化产品。本文为木塑产品在我国的生产和应用作了积极探索。通过对同济新村生活垃圾、南京路生活垃圾、老港填埋场矿化垃圾的组成和其中的塑料组分作的调查分析发现，几种垃圾中的塑料品种主要集中在聚乙烯(PE)，聚丙烯(PP)，聚苯乙烯(PS)，聚氯乙烯(PVC)，聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)几种

2、，又以PE占最多量。废品回收价格十多年来上升不大，废塑料袋、膜等较少在废品回收站得到回收。以来源于生活垃圾的废旧低密度聚乙烯(LDPE)、聚丙烯(PP)为原料，通过混合熔融热压制LDPE／PP／锯末三元复合材料。研究不同的LDPE、PP混合比例，以及锯末填充量对该复合材料力学性能的影响。结果表明，LDPE、PP混合比对拉伸性能影响不大，对冲击和弯曲性能影响明显，当两者质量比为5：2时，冲击强度和弯曲强度最大，分别为13．5kJ／m2和30．6Mpa。锯末的填充导致复合材料的冲击强度下降；拉伸强度和弯曲强度则当锯末填充质量百分比为300／旷40％时，达到最大值，相对不

3、填充锯末时分别提高22％和61％。研究了不同表面处理剂处理木粉对木塑复合材料力学性能的影响，使用KH570增容的复合材料的冲击强度优于使用MAH的材料体系，但拉伸强度和弯曲强度则稍逊。玻璃粉和衣物纤维的添加提高了材料的冲击强度(提高幅度分别为6．5％和41％)，对材料起到一定的增韧作用。比较了几种不同体系木塑复合材料的力学性能。以混杂生活垃圾新鲜塑料或矿化垃圾中塑料袋为原料的木塑材料总体力学性能小于上述LDPE／PP／锯末体系，尤以混杂塑料／锯末复合材料的力学性能为最差。提出了一套可以混杂塑料为原料的木塑型材生产工艺流程。以年产1500吨的生产规模为例进行了投资及经

4、济效益分析。关键词：循环经济，木塑，废旧塑料，生活垃圾ofthecompositedecreasedwimtheadditionsawdust．Theimpactstrengthandbendingstrengthreachedmaximumvalueswithsawdustmassfractionsvaryingbetween300／旷40％，wherethetensilestrenghincreasedbyabout22％，andthebendingstrengthincreasedbyabout61％comparedtothosethecorrespondin

5、gcompositeusingwasteplasticsalone．Effectsdifferentcouplingagentonthemechanicalpropertieswoodfibre／wasteplasticscompositewerestudied．ItwasfoundthatthepresenceKH570achievedbetterimpactstrength，butworsetensilestrengthandbendingstrengththanthepresenceMAH．Glassdustandclothfibre，whichwerecol

6、lectedfromwastes，couldincreasetheimpactstrengthby6．5％and41％，respectively．Thirdly,thecompositeconsistedmingledwasteplasticsin舶shMSW,orplasticbagsinagedrefuse，weremade．ItwasshowedthatthemechanicalperformancesbothcompositeswereworsethanthesaidLDPE／PP／sawdustcompositeabove,whilethose丘omthe

7、agedrefuseinclosedlandfillsWasbetterandclosetothesaidLDPE／PP／sawdustcomposite．Aprocessflowwoodfibre／wasteplasticcompositeproductionWasputforward．Theinvestimentandeconomicbenefitswereprovidedwinlacapacity1500tperyear．KeyWords：circulareconomy,woodfibre／wasteplasticcomposite,wasteplasti