平垫圈材料的选择

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1、垫圈材料的选择2008-11-27来源：未知收藏此信息推荐给好友在螺纹紧固件中因螺栓、螺钉、螺母的支承面不可能做得很大（受材料与工艺的限制），为减小承压面的压应力，保护被连接件的表面而采用垫圈。   为防止连接副的松动采用防松的弹簧垫圈和多齿形锁紧垫圈、圆螺母止动垫圈以及鞍形、波形、锥形弹性垫圈。   平垫圈主要用于减小压强，当有的部位拧紧轴向力很大时，易使垫圈压成碟形，这时可改用材料和提高硬度来解决。   弹簧垫圈的锁紧效果一般，重要部位尽量少用或不用，而采用自锁结构。对于用于高速拧紧（气动或电动）的弹簧垫圈，最好采用表面磷化处理的垫圈

2、，提高其减磨性能，否则易摩擦发热而烧坏或张口，甚至损坏被连接件表面。对于薄板连接处，不应采用弹簧垫圈结构。据统计，弹簧垫圈在汽车上使用得越来越少了。   齿形弹性垫圈中的连接齿形由于锁紧力大而且均匀，在汽车行业中使用较多，而间隔齿型的则少一些。   对于弹簧垫圈、弹性垫圈，根据国标，一般可选择GB699-1999《优质碳素结构钢》中的60、70钢和65Mn钢。   我国平垫圈标准共有9项，从2000-2002年分别批准发布了GB/T97.3－2000、GB/T5286－2001、GB/T95－2002、GB/T96.1－2002、GB/T

3、96.2－2002、GB/T97.1－2002、GB/T97.2－2002、GB/T97.4－2002及GB/T5287－2002等平垫圈标准。   根据平垫圈性能等级，作者推荐使用材料：   对于100HV级的可选用ST12、ST13及Q235、Q215、Q195等等，表面硬度可达到110HV左右；   对于140HV级的可选用08F、08Al及10、10F等等，表面硬度可达到140HV左右；   对于200HV和300HV级的应选用45、50、60、70钢或65Mn钢，可通过热处理淬火回火达到200～300HV和300～400HV技术

4、要求。   由于根据标准对于100HV、140HV级的平垫圈可用低碳钢制造。一般企业在选用材料时大多数是采用宝钢材料，便于冷冲压。下面对Q/BQB403-2003宝钢标准作一点简述。   《冷连轧低碳钢板及钢带》及Q/BQB403－2003企业标准与BZJ407－1999标准相比有主要变化：   • 对牌号进行了修改和整合   牌号由常用8种，整合为5种   St12改为DC01；   ST13改为DC03；   St14、St15改为DC04；   BSC2改为DC05；   St16、St14-T、BSC3改为DC06。   • 表面

5、质量级别由两种修改为三种：   较高级的精整表面（FB），表面允许有少量不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷，如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及氧化色等。   高级的精整表面（FC）产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺欠，另一面必须至少达到FB的要求。   超高级的精整表面（FD）产品二面中较好的一面不得有任何缺欠，即不能影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质量，另一面必须至少达到FB的要求。   表面结构由四种修改为两种，并增加了表面粗糙度的控制值。   表面结构为麻面（D）时的平均粗糙度Ra按0.6μm   取消了五种牌号化学成分中Si和残

6、余元素的规定，对C、S、Alt等元素的含量进行了修改。表１　　　　　低碳钢钢板化学成分　　　W%牌号CMnPSAltDC01≤0.10≤0.50≤0.035≤0.025≥0.020DC03≤0.08≤0.45≤0.030≤0.025≥0.020DC04≤0.08≤0.40≤0.025≤0.020≥0.020DC05≤0.008≤0.30≤0.020≤0.020≥0.015DC06≤0.006≤0.30≤0.020≤0.020≥0.015  表2有关标准相近牌号对照表标准号Q/BQB403-2003EN10130-1999DIN1623-1

7、983GB/T5213-2001BZJ407-1999牌号DC01DC01St12————St12DC03DC03RRSt13————St13DC04DC04St14SC1St14、St14FSt14HF、St15St14ZFDC05DC05————SC2BSC2DC06DC06————SC3St16、BSC3St14-T