平版印刷工技术操作规范

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1、平版印刷工技术操作规范一、印刷前准备工作(一)准备印刷材料1.根据胶印机条件和印件质量要求，选用相应的纸张、油墨、润版液、橡皮布和衬垫2.调配专色油墨3.按照质量标准选定墨辊和胶辊4.按照印刷适性，判断所选用的润版液是否合适以上要求掌握纸张印刷适性，油墨的物理性能和调配要求及墨辊和水辊的质量要求(二)检查印版1.按照付印样检查印版网点网线角度、覆盖率和虚实2.分析CTP制版过程中出现的质量问题的原因，并提出补偿措施以上要求掌握印版的质量标准、检测方法及补偿措施(三)胶印机的维护和保养1.检查胶印机给纸、输纸、收纸的安全运转状况

2、2.更换胶印机的易损零件3.提出并实施胶印机保养计划以上要求掌握胶印机给纸、输纸、收纸装置的传动结构及胶印机易损零件的知识二、实施印刷（一）输纸装置调节1.调节前规与侧规的配合时间2.排除输纸装置的输纸故障以上要求掌握胶印机规与侧规的配合关系及输纸装置结构的工作原理和调节方法（二）机组调节调节1.能调节递纸装置叼牙的叼力、压印滚筒叼牙的叼力及排除牙垫不平的故障2.计算并确定滚筒包衬数据以上要求掌握胶印机叼牙的调节要求及以上压力计算的知识(三)收纸装置的调节1.调节收纸排牙及收纸链条的松紧度2.排除纸张叼破口的故障以上要求掌握胶

3、印机收纸装置故障排除要求（四）试印刷1.根据生产单、付印样确定和调节印刷色序2.确定印刷规矩，保证套印准确3.按样张调整墨区、确定样张的折手及正被关系以上要求仔细阅读生产通知单，确定印刷色序、规矩、折手及正被关系的要求（五）正式印刷1．按样张认真校对并签字认可后才能正式印刷2.正式印刷时，要勤检查版面水份、勤搅拌墨斗、勤抽样检查产品质量3.按照印刷灰平衡的要求调节各色墨量，排除油墨过度乳化的工艺故障4.判断和排除水棍和墨辊条痕5.排除糊版、花版、浮脏、掉版、掉粉和掉毛的故障6.排除背面粘脏、蹭脏、油墨不干和粉化的故障7.排除非

4、吸收性纸张的油墨附着故障以上要求掌握造成墨辊和水棍条痕的原因和排除、墨层厚度的确定、印刷灰平衡的原理、胶印机常见故障排除等。三、检验印刷质量（一）检验图文质量1.按照质量标准严格检查产品质量2.根据印刷签字样，目测或使用密度计检测正、反面实地密度是否一致3.根据印刷签字样，目测或用密度计检测接版密度是否一致4.用放大镜检查网点边缘发毛、变形、扩大、重影的问题以上要求熟知质量标准，密度计的原理，网点形状与印刷质量关系。（二）检验套印准确1.检验验证正、反面图像的套印准确2.用印刷测控条的套准图示检验套印精度以上要求掌握图像套印精

5、度的知识，印刷测控条的结构和使用要求四、印刷场所符合安全、环保和印刷的要求（一）印刷场所的环境、产品码放、安全通道、应急灯等要符合要求（二）印刷场所的温湿度要控制在要求范围内（三）印刷场所的通风、照明、生产原料等要符合环保要求