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时间:2019-05-10
《条码技术在扬柴公司总装分厂生产管理中的应用研究》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、南京理工大学硕士学位论文条码技术在扬柴公司总装分厂生产管理中的应用研究姓名:吴桂宝申请学位级别:硕士专业:工业工程指导教师:陈杰;贾渊20081223IIAbstractBarcodehasbeenwidelyusedincommercialindustryasamatureautoidentiffcation‘echnology,butitsapplicationinmanufacturingindustryjuststarted.Theadoptionofbarcodetechnologyinthemanufacturingindu
2、strywillbemorepopularwithincrease0f1mportanceinqualityandmanagement.Theapplicationofthebarcodeinthemanufact嘶ng1ndustryISmorecomplicatedthaninthecommercialindustry.InnovationisneededwhenapplyingthistechnologybecausethereisnostandardsinthemanufacturingindustryandeVeryenter
3、prisehastheirowndemand.ThetechnologyissuccessfullyappliedinengineaSsemblyprocess,whichopenedupnewavenuesfortheapplicationoflogisticsdispatching,VirtualElectronickanbanandthetrackingofquality.There,snotonlycommonbarcodescanner,butPDA(PersonalDigitalAssistant)aswell,whichb
4、uildsarelativelycompIeteproductlonmanagementplatformforimprovingcompany’Sproductionmanagementlevel.responsespeedtocustomers’requirementandpromotingproductqualityandstrengtheningcorecompetitiveness.。KEYWORDS:Management,bare。de,applicati。n,manufacturingindustry,dieselengin
5、e声明尸明本学位论文是我在导师的指导下取得的研究成果,尽我所知,在本学位论文中,除了加以标注和致谢的部分外,不包含其他人已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得任何教育机构的学位或学历而使用过的材料。与我一同工作的同事对本学位论文做出的贡献均己在论文中作了明确的说明。研究生签名:曼兰至量12—纩年肛月b咽学位论文使用授权声明南京理工大学有权保存本学位论文的电子和纸质文档,可以借阅或上网公布本学位论文的全部或部分内容,可以向有关部门或机构送交并授权其保存、借阅或上网公布本学位论文的全部或部分内容。对于保密论文,按保密的有关规定和程序处
6、理。研究生签名:≥¨少年,碉z瑁硕lj论文条码技术n:扬柴公·可总装分f4生产管理中的应用研究1绪论1.1论文选题背景和意义在进入2l世纪,中国发动机制造企业经营环境已经发生了深刻变化。合资发动机企业和本土发动机企业逐渐建立起来,生产规模越来越大,市场竞争全球化、需求多样化、个性化以及生产的相对过剩,使得产品周期越来越短,价格竞争越加激烈,发动机企业需要以更低的生产成本、更快地响应市场需求,才能抢占更多的市场份额。国内发动机企业应如何获得领先优势,并在未来的市场竞争中胜出,而不是被淘汰。为了应对这些变化、制造企业针对生产营运及销售服务的
7、各个环节,纷纷实施ERP、MES、SCM、CRM等管理信息系统,以帮助企业提高工作效率及管理水平,使企业能从容适应瞬息万变的市场变化和激烈的市场竞争。扬州柴油机有限责任公司成立于2001年,是一家国有控股企业,由扬州柴油机厂改制而来,生产的柴油发动机,主要为国内轻型汽车厂家,如北汽福田、安徽江淮、南京跃进等客户配套。作为国内传统的柴油发动机制造商,扬柴公司在近年的生产运营中不断改变思路,大胆创新,对物流配送、装配流水线等进行了一些列的改进和优化,并取得一定的成绩,但在公司生产运营的主要环节一一总装分厂的生产管理中却存在较大问题,主要体现
8、在:(1)、现场物料配送不均衡,有的工位线边有余量,有的工位却经常停机待料;(2)、手工记录数据,繁琐、费时、易错,数据信息利用率低;(3)、无法实时了解订单完成情况,也不能统计装配计划完成情况;(4)、关
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