胡院墩台身施工交底(周绪)

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1、墩台身施工技术交底一、施工准备墩台身施工前首先要将承台预埋钢筋上面的水泥浆敲掉，并用钢丝刷清理干净。承台顶面墩台身位置混凝土面凿毛，清除表面浮浆，凿出新鲜混凝土，钢筋保护层位置一定按要求凿毛，并将顶面清理干净。模板位置砂浆找平，保证模型安放水平。测量放样，在承台顶面放样出墩台身边线及轴线，并用墨线弹出。为了保证钢筋安装方便，在墩台内搭设井字支架，钢筋安装时可临时固定在支架上，模板安装时拆除支架。二、模板工程墩身模板采用大块整体钢模。大块整体钢模分节尺寸为2m、1.0m、0.5m。模板加固支撑系统收坡矩形墩采用围箍及平板工字钢背肋加固。钢模板采用5mm钢板加工，分节模板间使用螺栓联结成整体，

2、接缝处设平口缝，设橡胶垫以防漏浆。钢模板安装前先除锈、磨平、清除污垢，并涂刷脱模剂，模板安装完毕后，检查其平面位置、顶部标高、垂直度、节点联系及纵横稳定性。为减少施工缝，拟一次立模灌注。桥台模板采用竹胶板，方木、钢管、拉杆加固，桥台混凝土分两次施工，第一次施工到支座垫石位置，第二次施工垫石以上部分即背墙等。选用1.5cm厚竹胶板，模板竖向拼接，板封设双面胶带，且保证竖向板封位于同一根方木上；10*10cm方木竖向安装，间距40cm，方木安装前要经过压刨，保证有两个对面平整；水平杆采用两根钢管，间距50cm；拉杆间距60cm，采用直径φ16钢筋加工，每端安装两个山型扣，两个螺帽。双线收坡矩形

3、墩模板构造详见《专项模板设计及计算书》，模板加固见图。三、脚手架工程由于墩台身施工属于高空作业，墩台施工需设操作平台，桥墩平台采用如图所示钢管搭设双排架，上铺竹片脚手板，四周栏杆高1.5m，在底侧两面均挂安全网防护，且在操作平台作业人员必须挂安全带。对于操作平台要求不得与墩柱模型连接，防止人员操作晃动模型，影响工程质量。具体搭设方法，在放样好墩身尺寸后，首先搭设双排脚手架，计划脚手架横杆步距和立杆间距均为1.2m，如下图：墩柱施工钢管支架操作平台搭设布置图。墩柱施工钢管支架操作平台搭设布置图四、钢筋工程钢筋在钢筋棚集中加工制作，现场焊接、绑扎。钢筋绑扎的支架平台采用钢管脚手架搭设。钢筋质量

4、应符合下表8-3规定：表8-3墩身钢筋安装允许偏差表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1受力钢筋顺长度方向加工后的全长±10mm总数的30%抽查2弯起钢筋各部分尺寸±20mm抽查30%3箍筋、螺栓筋各部分尺寸±5mm检查5～10个间距结构主筋接头采用闪光对焊连接，主筋与箍筋之间采用扎丝进行绑扎。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱现象，钢筋位置的偏差不得超过下表规定值。表8-4钢筋位置允许偏差表检查项目允许偏差(mm)受力钢筋间距两排以上±5同排±10箍筋、横向水平筋0，-20钢筋骨架尺寸长±10宽、高或直径±5保护层厚度±10六、砼灌注墩台立模后，认真检查支架、模板、钢筋及钢筋

5、预埋件和施工缝处理情况，并请工程师检查签证。墩台身混凝土为C35混凝土，采用混凝土运输车运至现场，吊车上运施工。浇注前，在墩顶通过在支架上设置钢管架设好混凝土漏斗，漏斗不要与模型连接。漏斗下套铁皮套管至墩底2m高处，防止混凝土自由坠落发生离析。混凝土浇注中派人进入墩模内采用插入式振捣器振捣，振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土内的深度为5～10cm。振捣器的移动距离覆盖已振捣部分的边缘。振捣时不得碰撞模板、钢筋。每一振点的振捣延续时间为20～30S，以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度；每次混凝土放料高度不得大于60cm；振捣时不得在模板边过震。在浇

6、注过程中立摸工、钢筋工必须专人现场值班。混凝土一次连续灌注完成。在混凝土浇注到柱顶时，按设计位置预留支座锚栓孔。墩柱混凝土满足8MPa后拆除模板，立柱拆模后用塑料布裹紧保湿养护。墩台身施工工艺流程图未通过自检合格后报监理检验灌注墩台身混凝土混凝土养护、拆模试件制作混凝土拌和混凝土配合设计报工程师审批自检合格后报监理检验浇筑顶帽混凝土混凝土养护、拆模报监理工程师检验养护试件制作强度测定安装顶帽模板及钢筋强度测定技术准备基顶放线墩台底定位墩台身钢筋、模板安装钢筋制作通过通过未通过七、混凝土温控措施由于本管段的墩身设计为实心，且截面积较大，属于大体积砼。对于大体积砼在施工过程中，由于水化热的作用

7、，其内部温度变化历经升温期、降温期、稳定期三个阶段。与此同时砼的体积亦随之伸缩，若砼体积变化受到约束，就会产生温度应力。如果该应力超过其同期砼的劈裂抗拉强度，砼就会出现温度裂缝。因此对于大体积砼必须采用温控防裂措施，具体从以下几个方面进行控制（以下措施仅是施工现场的控制措施）：1、相应对于冬季混凝土施工，砼的出机温度不宜低于10℃，入模温度不宜低于5℃,相应的也是从原材料进行控制，可以通过覆盖砂石料，加热拌合水等措施，确