线管、线盒及箱敷设技术交底

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1、线管、线盒及箱敷设技术交底交底内容 一、材料要求： 1、钢导管：其规格、型号符合设计要求，壁厚、焊缝均匀，无凹扁和严重腐蚀现象，并应有产品材质证明和合格证。 2、通丝管箍、锁紧螺母（根母）：外形完好无损，丝扣清晰。 3、铁制开关盒、灯头盒、接线盒等：壁厚应符合要求，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。 二、主要机具： 1、手动工具及测量工具：煨管器、手锤、錾子、钢锯、钢锉、活扳手、压力案子、套丝板、套丝机、鱼尾钳、射钉枪、拉铆枪、铅笔、皮尺、水平尺、粉线袋、线坠等。 2、电动工具：开孔器、切割机、电锤、电钻、台钻等。 三、作业条件： 1、暗配管及明配管作

2、业条件 2、土建砌体施工过程中。 3、预埋件、支架及穿墙洞安装完毕，满足安装要求。 4、土建初装修完毕。 5、吊顶标高线已弹好。 四、操作工艺： （一）工艺流程 1、暗管敷设工艺流程测量定位→预制加工→盒、箱固定→管路敷设→穿带线 2、明管、吊顶内、护墙板内管路敷设工艺流程 测量定位→预制加工→支、吊架安装→盒、箱固定→管路敷设→穿带线 （二）操作方法 1、测量定位：根据施工图及土建弹出的水平500mm线或1000mm为基准，确定盒、箱实际位置和管路走向。 2、预制加工：根据盒、箱实际位置和尺寸、管路走向及安装位置，加工好各种支架、管件。 3、钢管煨弯采用冷煨法。 ●冷煨法：管

3、径为20mm及其以下时，用手动煨管器。先将管子插入煨管器，均匀用力至煨出所需弯度。管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后操作煨管器，煨出所需弯度。 4、管子切断：宜采用钢锯或切割机进行切管，严禁用电气焊断管。断口处平齐并刮铣光滑。5、管子套丝：根据管外径选择相应板牙进行套丝。管径20mm及其以下时，应分二板套成；管径在25mm及其以上时，应分三板套成。丝扣清晰且不宜过长。 6、支、吊架加工：根据支、吊架的尺寸及现场位置进行加工。材料设计无规定时，应采用φ8mm圆钢或25mm×25mm×3mm角钢。 7、支、吊架安装：明配管时应根据弹线位置安装好支、吊

4、架。安装时应先固定两端的支、吊架，然后拉直线固定中间的支、吊架。固定支、吊架的方法有如下几种 （1）胀管法：先在墙上打孔，将胀管插入孔内，用螺母拧紧固定。 （2）稳注法：随上建砌砖墙，将支架直接埋入墙中固定。 （3）抱箍法：按测定位置，遇到梁柱时，用抱箍将支架、吊架固定好。 8、盒、箱固定 固定要求混凝土饱满，平整牢固，坐标正确。盒、箱安装要求见表3.2.4.1。现制混凝土板、墙盒、箱加支铁固定，盒、箱底距外墙面小于30mm时，需加金属网固定后再抹灰，防止墙面空裂。表3..2.4.1  盒、箱安装要求实测项目要求允许偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置正确10（砖墙）、30（大模板

5、）盒箱1m内相邻标高一致2盒子固定垂直2盒子固定垂直3盒、箱口与墙面平齐最大凹进深度10mm （2）盒、箱明装时应采用定型盒、箱，安装时在盒、箱下侧100mm～150mm处加稳固支架，将管固定在支架上。盒、箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。要求一管一孔不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。 （3）普通插座盒安装高度为0.300m、空调插座盒安装高度为2.5m、开关盒安装高度为1.315m、诱导灯盒安装高度为0.315m、开关盒距门框0.2米。9、管路连接 （1）管与管的连接 a.管箍丝扣连接：管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严并且位于管箍中心处。外露丝应不多

6、于2扣。 b.套管连接：只适用于管壁厚大于2mm非镀锌钢导管暗配，套管长度为连接管径的2.2倍；管口应对齐并且位于套管的中心处，焊口应焊接牢固严密。C.金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。防爆导管应采用防爆活接头连接。镀锌钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线，接地线采用截面积不小于4mm2软铜导线用专用接地卡做跨接连接。壁厚大于2mm及其以上的非镀锌钢导管，可采用管箍连接或套管焊接。管口锉光滑、平整，接头应牢固紧密。 （2）管与盒、箱连接：管进盒、箱必须里外加锁紧螺母。管口与内锁母应平齐，管端的丝扣露出不大于3扣。采用内护口时，管进盒、箱

7、以内锁紧螺母平为准。吊顶内灯头盒至灯位可采用阻燃型金属软管过渡连接，软管长度不超过1.2m。其两端应使用专用接头。 a.盒、箱开孔要求一管一孔，且排列整齐。孔径与管径吻合。严禁用电、气焊开孔。 b.管口入箱位置应排列在箱体二层板后，跨接地线应焊在暗装配电箱预留的接地扁钢上，管与盒跨接地线可焊在暗装盒的棱边上，管入盒、箱里外均应采用锁紧螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2~3扣。两根以上管入盒、箱应长短一致，间距均匀，排列整齐。见图3.2.5.1。图3.2.5.1  铁制配电箱多管进箱预留活装开孔