砼小空心砌块施工工法

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1、砼小空心砌块施工工法（JSGF08-2001）1、特点及应用范围1.1砼小型空心砌块人作为一种新型墙体材料，已被建设部列为十项新技术，在全国推广应用。砌块本身具有质轻（空心率25%~50%）、高强、能承重等特点，砌块的生产便于节地、节能、利废，砌块住宅又便于提高劳动生产率、增加房屋有效使用面积、保温隔热效果好，结构稳定安全。1.2砼小型空心砌块住宅主要是由芯柱、窗台梁、圈梁等构成的微框架与承重砌块相互作用而形成的共同约束砌体，这种受力体系便于将墙体的剪力弱化而转化为轴压力。1.3本工法主要适用于北方寒冷地区，使砼小型空心砌块墙体的工

2、程。2、用具、材料准备2.1用具有大铲、铺灰器、皮锤、灰槽、挂线、皮数杆。2.2砌块（龄期在40天以上）、改性剂1#和2#、聚苯板、钢筋网片。2.3砌块堆放料台应具备：2.3.1场地夯实、平整、坚实、高出地面300mm，四周设排水沟；2.3.2下垫油毡一层以防潮湿，油毡上用150mm厚的木垫板作为砌块垫板；2.3.3砌块堆放高度不超过1.6m，并有可靠的防雨、雪措施。3、砼小型空心砌块施工工艺及操作要点：3.1排块：3.1.1底层、首层排块时按照设计图纸中的排块图放第一层砌块，摆放顺序采取从转角或定位处开始，内外墙同时进行。芯柱、构

3、造柱部位应采用开口型或U型砌块砌出操作孔，在L型、T型、十字型墙体交叉处的操作孔侧面应留连通孔，便开心芯柱的操作。3.1.2操作孔的作用有三点：一是便于芯柱内砂浆等杂物的清理，二是便于芯柱钢筋的连接，三是观察芯柱砼浇注的密实性。3.2对孔：上层与下层砌块砌筑时，坚持“对孔对肋错缝搭接”原则，保证砌块的内孔上、下通连，肋边叠砌咬合。砌块上墙采用反砌的方式，即砌筑墙体时小砌块的底面朝上，并刮去孔内壁的毛边。使用辅助砌块砌筑时，应确保芯柱部位内孔的贯能。3.3砌本灰缝及砌筑砂浆3.3.1砌块砌筑时，水平灰缝采用铺灰器铺器，以减少孔内掉落砂

4、头，增强砂浆摊铺的均匀性，皮锤敲击密实；垂直灰缝采用批灰和加灰相结合的方式，即先在砌块侧面批上灰，砌上墙后再在立缝上口加灰嵌实。灰缝厚度控制在8~10mm之间为宜，砂浆饱满度水平缝90%以上、立缝在85%以上，外墙均应达到90%以上，避免裂缝及渗漏现象。3.3.2砌块砌筑必须用专用砂浆进行，其配合经参见表1所示：表1专用砂浆配合比表强度等级水泥标号水灰比每立方米材料用量改性剂1#掺量（kg）水泥砂水M10425#0.793161393251103M15425#0.7936813852721193.3.3改性剂1#是中国建筑东北设计研

5、究院为砌块建筑研制的专用产品。3.3.4专用砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间自投料结束起不得少于210S，专用砂浆自搅拌结束至用完时间不宜大于2.5h，炎热干燥天气应适当缩短使用时间，专用砂浆的稠度宜为50~70mm。3.4芯柱钢筋连接芯柱钢筋连接以单面搭接焊为宜，其接头部位应设置在每一楼层的首层砌块操作孔内，每层仅设置一个钢筋接头，接头形式采用单面搭接焊（因接头部位焊接的可操作面小于90°而不便于进行双面焊接）。标准层芯柱钢筋的下料长度为层高+10d（d为钢筋直径）。3.5芯柱砼浇注3.5.1砌块芯柱中使用的注芯砼宜采用高流动性、低收

6、缩、高强度的专用砼。其强度等级宜与砼砌块的强度相匹配，且不宜低于C20。注芯砼的技术性能应具备以下要求：3.5.1.1坍落度为200~250mm；3.5.1.2每立方米注芯砼重量不应小于2450kg/m3；3.5.1.3注芯砼的水灰比宜为0.4~0.5；3.5.1.4改性剂2#的掺量宜为基准水泥用量的34.5%；3.5.1.5其配合比参见表2所示：表2注芯砼配合比表强度等级水泥标号水灰比砂率每立方米材料用（kg）改性剂2#水泥水砂石子掺量（kg）占水泥%C20425#0.480.42306150814112510734.5C2542

7、5#0.480.41366160763108812634.5C30425#0.480.40427179707104414734.53.5.2改性剂2#是中国建筑东北设计研究院为砌块建筑研制的专用产品。3.5.3注芯砼宜采用机械搅拌，其投料顺序为：先加粗骨料、水泥搅拌30S后，再加水搅拌30S，最后加改性剂搅拌120S。3.5.4浇灌芯柱砼前，宜先浇入适量的与砼配合比相同的去石水泥浆，现灌入专用砼。芯柱砼的浇筑应随浇随捣，随确认其密实度。一般每浇入400~500mm砼，即应振捣一次，振捣采用Φ30mm小型振捣棒，密实度的确认可用敲击法

8、和观察法相结合。敲击法：即用小锤敲击芯柱部位的砌块孔是否有空洞的声音；观察法：即用眼睛观察芯柱部位的砌块表面是否有潮湿的湿斑。3.5.5芯柱钢筋为确保位置准确，应使用专用卡具（限位器）固定钢筋位置。限位器的形式有1字型和工字型两种可根