河道模袋混凝土防护施工经验联电作者

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1、河道模袋混凝土防护施工经验模袋混凝土施工经验谈，在模袋混凝土施工过程中，首先需要做的就是坡面的找平工作，整坡后，坡基坡比允许偏差±5%；坡顶和坡底高程应符合设计要求，允许偏差±5cm。2.水上整坡时，应自上而下铲坡。填土区整坡时，应分层压实，其密实度应达设计要求，并做好新老土坡结合，严禁贴坡回填。坡面平整度不大于10cm。3.水下整坡时，严禁超挖，如遇坡面杂物及易损伤模袋布的硬物和淤泥，必须清除。如需填方时，应抛石或用编织袋装小石子，垒成设计坡面。坡面平整度不大于15cm，必要时应由潜水员操作施工。4.模袋宜采用锦纶、维纶或丙纶制作，其技术性能指标应

2、符合《土工合成材料长丝机织土工布》（GB/T17640-98）标准；模袋布不允许有重缺陷，如破损、断砂等，对个别轻缺陷点应用粘合胶修补好；模袋上下层的扣带间距应经现场试验确定，一般采用20×20cm为宜；模袋上下二层边框缝制应采用四层叠制法，缝制宽度不应小于5cm，针脚间距不大于0.8cm。5.模袋布的表面缺陷、模袋的规格尺寸和缝制质量宜在工厂进行检查验收；模袋进场后应逐批检查出厂合格证和试验报告；模袋布的主要技术性能指标，应按设计要求进行抽查复验，每批抽检一块。6.模袋铺设前，应设定位桩及拉紧装置。定位桩宜打设在坡顶距模袋上缘1.m处，其间距宜为1

3、~2m，且每块模袋不少于4根；模袋应预留纵向收缩余量，余量宜通过试验确定。7.铺展模袋时，应边铺边压砂袋或碎石袋，对于受风浪影响较大的坡面，砂石袋宜用绳索连接成串，间距一般为1~2米。8.相邻模袋应用双股线缝接紧密。接缝处底部应铺设土工织物滤层，土工织物与模袋布搭接宽度不应小于50cm，并应顺直平整。9.模袋混凝土的配合比应根据设计强度配制，其水灰比应不大于0.55。选用石子最大粒径一般为20mm，坍落度宜为18~20cm。原材料和拌和物性能还应符合泵送混凝土相关规范要求。10.充灌前，陆上部分的模袋应洒水润湿；充灌时，混凝土喷射管插入模袋灌口深度不

4、少于30cm，并应扎紧；充灌应从已充灌的相邻模袋混凝土块处开始，由下而上，依次进行，充灌过程中应及时调整模袋上缘拉紧装置。11.模袋混凝土泵送距离不宜超过50m，充灌速度宜控制在10m3/h以内，混凝土泵的出口压力以0.2～0.3MPa为宜。每充灌口充灌砼应连继进行，当模袋内混凝土充灌将近饱满时，暂停5～10分钟，待水分析出后，再灌至饱满。模袋混凝土充灌找平时，在初凝前可采用人工踩平。12.水下混凝土施工时，在水深超过2米情况下，应由潜水员配合控制水下充灌2和铺设质量，同时应特别注意人身安全。13.模袋混凝土充灌后应用探针测量混凝土厚度，其平均值应符

5、合设计要求，允许偏差-5%~+8%。14.模袋混凝土在充灌口留取试块，每班或100m3混凝土留一组试样，混凝土强度应达设计标准。15.模袋混凝土充灌后，其顶部宽度允许偏差±20mm，顶、底部高程偏差-20~+40mm，混凝土坡面平整度小于等于5cm。16.混凝土充灌结束待初凝后，及时将模袋表面灰渣冲洗清理干净，并进行养护至少7天。5.9.3质量检测项目和标准土工模袋混凝土质量检测项目和标准见表5.9.3表5.9.3序号检测项目质量标准检测频率检测工具和方法1土基坡比±5%10~20延米测1横断面钢尺、测深锤2土基平整度水上100，水下150同上2米靠

6、尺,潜水员手摸3土基顶、底部高程-20~+40同上水准仪4土基密实度符合设计要求200平米抽测1点环刀法5相邻模袋拼接处与所垫土工织物搭接宽度≥500每块上、中、下各1点钢尺6模袋砼厚度-5%~+8%同上探针、钢尺7模袋砼顶、底部高程-20~+4010~20延米测1横断面水准仪8模袋砼顶部宽度±2010~20延米测1横断面钢尺9相邻块缝宽≤20每缝上、中、下各1点钢尺10砼表面平整度水上100，水下150200平米抽测1点2米靠尺11△模袋砼强度≥设计强度每班1组或100立方砼1组随机取样5．9．4单元工程质量评定在基本要求(检查项目)合格的前提下，

7、主要检测项目的测点全部符合上述标准，每个一般检测项目的测点数中有70%及以上的测点符合上述标准，其余测点基本符合上述标准，且不影响安全使用，即评为合格；在合格的基础上，一般检测项目的测点总数中有90%及以上的测点符合上述标准，即评为优良。施工地点：内蒙古巴彦淖尔市河道防护工程