机械密封冲洗方案API

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1、API682标准机械密封冲洗方案1.总体方案说明:2.冲洗方案01方案:从泵的出口端冲洗内机械密封腔。操作类似方案PLAN11原因:密封腔冷却,卧式泵的密封腔排气,防止PLAN11方案外露管的冻结和流体结晶堵塞的危险场合:普通密封腔,最可能是ANSI/ASME泵,清洁常温流体,用于单端面密封,很少用于双断面密封。维护:冲洗不能直接冲洗密封面,机封冷却不能过度,根据通过内截流管的扬程损失计算冲洗流量。3.冲洗方案02方案:无冲洗的封闭密封腔。原因:不需要流体二次循环。使用场合:常温运转下的大孔/开口密封腔,高温运转下的冷却套密封腔,清洁流体,干式密封的

2、直立/顶入式混和器/搅拌器,维护:流程必须有足够的沸点临界空间,避免汽化,在热运转条件下,密封腔套内可能需要一直有冷却液体,11API682标准机械密封冲洗方案卧式设备必能自己排气,经常和冷却方案PLAN62联合使用。1.冲洗方案11方案:从泵出口处经过限流孔板进行机械密封冲洗,违反单端面机械密封冲洗方案。原因:密封腔的冷却,卧式密封腔的排气,增加密封腔的压力和流体汽化临界空间。场合:通常用于清洁流体,清洁、非聚合流体。维护:使用孔径最小为0.125英寸的限流孔板,计算流量以确定使机封腔流量足够的限流孔板尺寸,通过合适的限流孔板和喉部衬套尺寸来确定增

3、加沸点临界范围,管路在12点的位置冲洗机封面,典型故障,限流孔板堵塞,检查管子末端温度。2.冲洗方案13方案:从密封腔,通过限流孔板到泵的进口的二次循环,立式泵的标准冲洗方案。原因:立式泵密封腔的不间断排气,密封腔除热。场合:立式泵,密封腔压力大于进口压力,混有中等大小的固体的常温流体,非聚合流体。维护:启动立式泵之前,弯好排气口管路,使用口径最小为0.125英寸的限流孔板,计算流量,以确定使机械密封腔流量充足的限流孔板尺寸,通过合适的限流孔板和喉部衬套的尺寸的确定来减少密封腔压力,典型故障,限流孔板堵塞,检查管子末端的温度。3.冲洗方案14方案:从

4、泵的出口冲洗机封,再循环到带限流孔板的泵进口,方案11和13的结合。原因:立式泵机封腔的连续排气,密封腔除热,增加密封腔的压力和流体汽化的临界空间。场合:11API682标准机械密封冲洗方案立式泵,常温、清洁非聚合流体。维护:使用口径最小为0.125英寸的限流孔板,计算流量,以确定使机械密封腔流量充足的限流孔板尺寸,通过合适的限流孔板和喉部衬套尺寸来确定增加沸点临界范围,冲洗密封面,启动立式泵之前,做好排气管的弯曲。典型故障,限流孔板堵塞,检查管子末端的温度。1.冲洗方案21方案:从泵出口经限流孔板和冷却器冲洗机封,加到方案11的冷却器,增加了除热能

5、力。原因:机封冷却,降低流体温度,增加流体降低焦化场合:高温,低于350°F(177°C)高于180°F(80°C)热水清洁、非聚合物。维护:机封冷却器或管路必须在最高位有气孔,启动前打开。使用682机封冷却器时,串流管路使热传递最大化。使用口径最小为0.125英寸的限流孔板,计算流量,以确定使机械密封腔流量充足的限流孔板尺寸,通过合适的限流孔板和喉部衬套尺寸来确定增加沸点临界范围,经常观察冷却器进、出口温度,查看有无堵塞或污垢沉积迹象。2.冲洗方案23方案:从密封腔内的输液环,通过冷却器回到密封腔冲洗机封的循环过程,热水条件下的标准冲洗方案。原因:

6、仅通过冷却小部分液体,冷却器低负荷下的机封高效冷却,增加流体的汽化临界范围,11API682标准机械密封冲洗方案改善水的润滑力。场合:高温条件下,热碳氢化合物,高于180°F(80°C)锅炉给水和热水,清洁、非聚合流体。维护:机封冷却器或管路必须在最高位有气孔,启动前打开。使用682机封冷却器时,层流管路使扬程损失最小。密封腔要求喉部衬套间隙很小,以隔离流体,外围密封盖塞子应从底部进,顶部出,经常观察冷却器进、出口温度,查看有无堵塞或污垢沉积迹象。含铁的流体应先流经除铁器,然后再进入冷却器。1.冲洗方案31方案:从泵出口经过旋流器清洁液体冲洗机封,离

7、心分离的固体被送泵进口。原因:机封腔除热,从冲洗和密封腔中除去固体。场合:带砂或管道渣子脏的或被污染流体或水,非聚合流体。维护:旋流器处理的最好比重是流体2倍的固体,密封腔的压力必须接近或等于进口压力,以保证流量适中。管不应该包括限流孔板,密封腔不开排气孔典型故障:旋流器或管路堵塞,检查管子末端温度。2.冲洗方案32方案:用外部清洁源头冲洗机封,应慎重选择冲洗液来源,消除注入液体蒸发,或被泵送液体污染。原因:密封腔除热,从密封腔内除去工艺流体或固体,增加密封腔压力和流体汽化临界范围。场合:脏的或被污染的流体、纸浆,高温条件,聚合物或氧化流体。11AP

8、I682标准机械密封冲洗方案维护:使用大小确定的喉部衬套来保持压力或维护流体速度,限制脏的工艺流体,控制喷射

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