延长细石混凝土输送泵使用寿命保养才是王道

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1、延长细石混凝土输送泵使用寿命保养才是王道细石混凝土泵的日常维护即使用中的例行保养，工作内容包括检查、清洗、润滑、紧固、调整、检漏、补充液压油等。1、液压元件检查如果发现故障，在进行任何操作前检查原因并修复整个的回路。-发现油有外泻，排除泄露原因。-检查安全阀、液压系统钢管和软管、连接件、油缸，发现任何的磨损和裂纹(管子的爆破可能引起非常严重的后果)。-检查从安全阀到油缸入口的管路，确保没有外泻或者由于冲击和磨损造成的变形，确保连接件是完整的和完全紧固的。-立即更换任何的损坏的管子。-严禁更改原始设定:所有的调整和校准只能由专业人员来完成。2、润滑检查润滑泵内

2、油脂任何时候都要保证充足且清洁，润滑管路各接头不得有溢漏现象。随时检查各运转部位的润滑情况，发现有缺油的部位，要立即停机检查，防止发生意外事故。-润滑分配器指示杆弹出时，按照对应的润滑管路排除堵塞。-每日检查集中润滑系统是否有效。-油脂泵空了以后，加入的油脂往往由于气泡的原因不容易泵出，在这种情况下打开泵的出口，运转油脂泵直至油脂重新流出再接好管路。-集中润滑系统没有覆盖的润滑点，用手动加脂枪润滑。-检查油和润滑油的液位。-机械结构件涂脂以防表面外露。长期放置的设备要充分润滑所有部件。3、紧固常需要检查紧固的螺栓联接部位有:-混凝土缸体、拉杆螺栓与螺母-缸体

3、接头与机架连接螺栓-S阀出料口连接螺栓-主油缸两端连接螺栓-各油泵吸油口，排油口与管路的联接螺栓-阀箱任县新普机械http://www.hebxinpu.com体与料斗固定螺栓-搅拌叶片固定螺栓-阀箱固定螺栓-各油泵与泵座、泵座与底板、油马达与支座的固定螺栓-输送管道的卡箍螺栓。4、泄漏部位的检查处理主要检漏部位为:液位计、放油螺塞、油泵、油马达的轴头及壳体接合面、油缸盖接合面、油缸活塞杆伸出部位、各液压阀结合面、调节手柄伸出部位、油管接头、油缸。5、调整指维护性调整，不包括性能调节。当细石混凝土泵工作一段时间以后，S管、眼睛板、耐磨环都会因磨损而产生一定程

4、度的间隙，如果间隙过大，将影响正常泵送.因此，应及时调整和更换，磨损间隙可以从清洗干净的料斗中测量。当间隙大于0.5mm时，调整S管轴后面的异形螺栓，将S管耐磨环与眼睛板之间的间隙调整在0.1-0.2mm为宜，如果耐磨环与眼睛板之间压得过紧，S管将无法摆动到位。经过多次间隙调整后，如果不能再进行调整了，而间隙超任县新普机械http://www.hebxinpu.com过0.7mm(或任何一条沟槽超过1.5mm)时，就应考虑更换或修补眼睛板和耐磨环。6、结合泵送施工时进行的日常维护(1)设备开机前的检查维护-电机检查应外观完好，紧固可靠，电机风扇无损伤，不松动

5、不与罩壳摩擦。-电源和输电线路检查。电缆及电源线接线应牢固。-电气控制箱检查。接线完好无损伤、无断脱;内清洁、干燥、无杂物;仪表、指示灯、开关等装置应齐全、完好。各开关在起动前应处于规定的状态下，即:压力试验开关在断开位置;板阀反向开关在正向位置。-油位检查。油面应在液位计中间位置。-油质检查。应是黄色透明、无发泡、无浑浊现象。-水箱内的液体，观察10分钟，液面应无明显下降，否则应检查漏水原因并作处理。-料斗内应该清洗干净，无混凝土积渣及杂物;搅拌叶片应紧固、完好、任县新普机械http://www.hebxinpu.com无损坏或变形。-阀箱内部应清洁，无混

6、凝土积渣及杂物，卸料门关闭紧密可靠;耐磨环与眼睛板间隙符合要求。-各泵、油马达、阀件固定情况符合要求，与油管连接牢固，密封良好。-接管前应检查每根管子，内部应清洁、光滑，外观无破裂或严重的凹陷变形;卡箍及其联接螺丝应完好清洁，卡箍中的橡胶密封圈应完好并有弹性，无水泥干渣;管道铺设应尽量平整、连接牢固、支垫可靠，不接触有损于管件的杂物。(2)细石混凝土泵空运转检查:-点动电动机，检查其旋转方向;-按下泵送按钮，混凝土缸活塞推送与S管换向动作应正确配合，推送频率应符合要求:-试验主油压设定值，应符合第二章的要求;-按下活塞反向按钮试验反泵控制，活塞反向与复原均应

7、灵活可靠;-试验搅拌正反向，其控制应灵活可靠;-检查电气指示灯、液压压力表等应指示正确，无故障;-试验遥控按钮对于泵送及停止泵送的单独控制，遥控与电气箱盘面控制的交替轮流操纵，均应符合使用要求;-空运转半小时，检查各部运动部分应无异常声响、无剧裂现象;液压系统无外泄漏，油箱油位、油液温升正常，油液不起泡;水箱水位无明显下降。然后停机。任县新普机械http://www.hebxinpu.com