零件的工艺性分析报告

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1、零件的工艺性分析在编制零件机械加工工艺规程前，首先应研究零件的零件图和产品装配图，熟悉该产品的用途、性能及工作条件，明确该零件在产品中的位置和作用；了解并研究各项技术条件制订的依据，找出其主要技术要求和技术关键，以便在拟订工艺规程时采用适当的措施加以保证。前言工艺分析的目的一、是审查零件的形状及尺寸精度、相互位置精度、表面粗糙度、材料及热处理等的技术要求是否合理，是否便于加工和装配；二、是通过工艺分析，对零件的工艺要求有进一步的了解，以便制订出合理的工艺规程。如图3-8所示的汽车钢板弹簧吊耳，使用时，钢板弹簧与吊耳两侧面是不接触的，所以吊耳内侧的粗糙度可由原来的设计要求Ra3.2μ

2、m建议改为Ra12.5μm.。这样在铣削时可只用粗铣不用精铣，减少铣削时间。举例一如图3-9所示的方头销，其头部要求淬火硬度55~60HRC，所选用的材料为T8A，该零件上有一孔φ2H7要求在装配时配作。由于零件长度只有15mm，方头部长度仅有4mm，如用T8A材料局部淬火，势必全长均被淬硬，配作时，φ2H7孔无法加工。若建议材料改用20Cr进行渗碳淬火，便能解决问题。举例二举例三零件的结构应便于加工时的定位和夹紧，装夹次数要少。图3-10a所示零件，拟用顶尖和鸡心夹头装夹，但该结构不便于装夹。若改为图b结构，则可以方便地装置夹头。便于装夹结构须方便装夹零件的结构应尽量采用标准化数

3、值，以便使用标准化刀具和量具。同时还注意退刀和进刀，易于保证加工精度要求，减少加工面积及难加工表面等。表3-8b所示为便于加工的零件结构示例。举例四设计零件结构时，还应考虑测量的可能性与方便性。图3-14所示，要求测量孔中心线与基准面A的平行度。如图3-14a所示的结构，由于底面凸台偏置一侧而平行度难于测量。在图3-14b中增加一对称的工艺凸台，并使凸台位置居中，此时则测量大为方便。举例五零件结构须便于拆卸在图3-16a左图中，由于轴肩超过轴承内圈，故轴承内圈无法拆卸。图3-16b所示为压入式衬套。若在外壳端面设计几个螺孔，如图3-16b右图所示，则可用螺钉将衬套顶出举例六零件结构

4、须便于加工外表面的加工要比内表面加工方便经济，又便于测量。如图所示，将图(a)中件2上的内沟槽a加工，改成图(b)中件1的外沟槽加工，这样加工与测量就都很方便。举例七零件结构须有足够的刚性加工时，工件要承受切削力和夹紧力的作用，工件刚性不足易发生变形，影响加工精度如图所示：图b结构有加强筋，刚性好，加工不易变形，工艺性比图a所示结构好举例八Thankyou!服务理念中的“点点”◆理解多一点真情浓一点◆学习勤一点品质高一点◆理由少一点效率高一点◆处理问题灵活点工作过程用心点◆对待同事宽容点互相协作快乐点