起重机钢丝绳检查和保养规范

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1、起重机钢丝绳检查和保养规范起重机使用的钢丝绳工作环境和条件相对较为恶劣，钢丝绳不仅要经受风晒雨淋的侵蚀，还要承受起吊货物时可能出现的粗暴操作和碰撞以及卷筒缠绕和导向轮弯曲作用。由于上述因素影响，使钢丝绳产生了磨损、疲劳和断丝以及锈蚀和变形。从而降低了钢丝绳的强度，缩短了钢丝绳的寿命。为了保证起重机钢丝绳的安全使用，预防钢丝绳断裂。加强起重机钢丝绳的日常检查和定期保养是非常必要的。1．钢丝绳基础知识1.1钢丝绳的分类按照股中相邻层钢丝的接触状态，钢丝绳可分为：点接触钢丝绳、线接触钢丝绳、面接触钢丝绳三种基本结构形式。按照

2、构成股断面的形式，钢丝绳可分为圆股钢丝绳和异形股钢丝绳（其中异形股钢丝绳主要包括三角股钢丝绳、椭圆股钢丝绳和扇形股钢丝绳）。按照钢丝（钢丝绳）表面状态，钢丝绳可分为光面钢丝绳、镀锌（锌铝合金）钢丝绳和涂（包）塑钢丝绳。点接触：股内相邻层钢丝之间呈点状接触形式，除中心钢丝外，各层钢丝直径相等，股通过分层捻制形成。线接触：股内相邻层钢丝之间呈线状接触形式，股由不同直径的钢丝一次捻制而成。面接触：股内相邻层钢丝之间呈面状接触形式。点、线接触钢丝绳：股内相邻层钢丝之间呈点、线两种接触形式。股由不同直径的钢丝分次捻制而成。异形股

3、钢丝绳：异形股钢丝绳因其股断面呈三角形、椭圆形或扇形而得名。镀锌钢丝绳：对钢丝表面进行镀锌处理（或镀锌后拉拔），然后再捻制成的钢丝绳。1.2钢丝绳捻向所谓钢丝绳（或股）捻向，是指股在绳中（或丝在股中）捻制的螺旋线方向。判定方法：将绳（或股）垂直放置观察，若股（丝）的螺旋上升方向为自左向右上方，则为左捻，可用“左”表示。根据股、绳捻制方向，钢丝绳分为：a右交互捻钢丝绳：绳右捻，股左捻b左交互捻钢丝绳：绳左捻，股右捻c右同向捻钢丝绳：绳右捻，股右捻d左同向捻钢丝绳：绳左捻，股左捻e右混合捻钢丝绳：绳右捻，部分股左捻，部分股

4、右捻f左混合捻钢丝绳：绳左捻，部分股右捻，部分股左捻1.3钢丝绳芯及代号a纤维芯（天然或合成）：FCb天然纤维芯：NFc合成纤维芯：SFd金属丝绳芯：IWR(或IWRC)e金属丝股芯：IWS1.4起重机钢丝绳我国起重机钢丝绳选用的一般是园股钢丝绳。钢丝绳结构比较多，一般根据使用的设备和载荷以及环境的不同，而选择不同。其钢丝绳报废规范采用国标GB5972-1986《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》，对于进口钢丝绳采用现有的国际标准ISO4309-1990《起重机-钢丝绳-检验和报废规范》。2．钢丝绳的检查钢丝绳在使用期

5、间，一定要按规定进行定期检查，并将检查结果认真做好记录（记录表应记录绳型号、换绳时间、检查部位、检查项目、缺陷情况、检查时间和检查人员）。通过对钢丝绳随时监控，为安全、合理使用钢丝绳提供依据。使用过程检查包括外部检查与内部检查两部分。2.1检查部位严格讲，钢丝绳从投入使用之后，其性能就开始降低。所以，在其使用过程中，应对全长各个部位进行检查。由于客观上要对整条钢丝绳进行检查十分困难，但是，对于那些经过实践证明容易损坏的部位必须进行频繁、仔细检查，因为一旦这些部位严重损坏不能被及时发现，将可能产生灾难性的后果。在钢丝绳受

6、到突加负载后，应特别对进入和离开滑轮、绳槽和卷筒部分的钢丝绳进行仔细检查。对于插接起来使用的钢丝绳，由于插接部位不可能象正常捻制部位那样规则，这直接影响到该段钢丝绳与匹配轮槽的良好接触，使其成为最容易产生断丝的部位。检查的方法可采取人工目测检查和卡尺测量直径，也可采用钢丝绳电磁无损检测LMA和LF检测法。2.2钢丝绳外部检查直径检查：直径是钢丝绳极其重要的参数。通过对直径测量，可以反映该处直径的变化速度、钢丝绳是否承受到过较大的冲击载荷、捻制时股绳张力是否均匀一致、绳芯对股绳是否保持了足够的支撑能力。检查方法是用卡尺量

7、取钢丝绳外层股顶部轮廓园的直径。在要测量的钢丝绳部位间隔1m左右选取三点，每一点在水平和垂直方向各测量一直径值，取平均。测量的三点直径值取最小的代表此部位的直径或将这三点分别记录。磨损检查：钢丝绳在使用过程中产生磨损现象不可避免。通过对钢丝绳磨损检查，可以反映出钢丝绳与匹配轮槽的接触状况，在无法随时进行性能试验的情况下，根据钢丝磨损程度的大小推测钢丝绳实际承载能力。测量方法详见直径测量。还可采用电磁无损检测LMA检测方法。断丝检查：钢丝绳在投入使用后，肯定会出现断丝现象，尤其是到了使用后期，断丝发展速度会迅速上升。由于

8、钢丝绳在使用过程中不可能一旦出现断丝现象即停止继续运行（虽然对于新钢丝绳而言，这种现象是不允许的），因此，通过断丝检查，尤其是对一个捻距内断丝情况检查，不仅可以推测钢丝绳继续承载的能力，而且根据出现断丝根数发展速度，间接预测钢丝绳使用疲劳寿命。外部断丝检查方法可采用目测和手捋的方法，以及采用无损检测的方法。目测和手捋的方法要先将钢