带式输送机安全操作规程

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1、带式输送机安全操作规程1.准备⑴工具：扳手、钳子、手锯、铁锹等；⑵备品备件与材料：螺栓、皮带卡子等；⑶润滑油脂等。2.检查与处理⑴机头、机尾及整台输送机范围内的支护完好、牢固，无浮煤矸、杂物。否则必须经过处理安全后，方准进行工作；⑵输送机的控制开关手把扳到断电位置并锁好，挂上停电牌，然后对下列部位进行检查：①机头及储存带专职装置部所有连接件和紧固件应齐全，牢靠，防护罩齐全，各滚筒轴承应转动灵活；②液力偶合器的工作介质液量合适，易熔塞和防爆片应合格；③制动器的闸带和闸轮接触严密，制动有效；④减速器内油量适当，无漏油；⑤机身各托辊齐全，转动灵活，托架吊挂

2、装置完好可靠，托梁平直；⑥承载部梁架平直，承载托辊齐全，转动灵活，无脱胶；⑦机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好；⑧带式输送机前后搭接符合规定；⑨输送带接头完好，卡子无折断、松动，输送带无撕裂、伤痕；⑩输送带中心与前后各机的中心保持一致，无跑偏，松紧合适，挡煤板齐全完好；⑪动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压、刮碰；⑫煤仓上口栅栏、篦子应完整牢固；⑬防打滑、堆煤、跑偏、溜煤眼满仓、超温洒水、烟雾等保护装置和消防灭火、喷雾灭尘设施齐全有效。3.开机时，取下控制开关上的停电牌，和上控制开关，发出开机信号并喊话，让人员离开带式输送机的转动部位。先点动两次，再转动

3、一周以上，然后检查下列各项：⑴各部位运转声音是否正常；输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象；输送带松紧是否合适和张紧拉力标志是否正确；⑵控制按钮、信号、通讯等设施是否灵敏可靠。上述各项经检查与处理合格后，方可正式操作运行。4.司机必须确认信号，按规定信号开、停带式输送机。每次启动前，必须先发出信号，通知人员离开带式输送机转动部位，然后点动两次，再正式运行。为使用集中控制的多肽带式输送机联合运转时，应按逆煤流方向逐台启动。5.不准超负荷强行启动。发现闷车时，先启动两次（每次不超过15秒），仍不能启动时，必须卸掉输送带上的煤。待正常运转后，再将煤装上输送

4、带运出。6.在运转过程中，随时注意运行状况；经常检查电动机、减速机、轴承的温度；倾听各部位运转声音；清理机头、机尾的煤矸；保持正常洒水喷雾。7.发现下列情况之一时，必须停机，妥善处理后，方可继续运行：⑴输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂；⑵输送带打滑或闷车；⑶电气、机械部分温度超限或运转声音不正常；⑷液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器内的工作介质喷出；⑸输送带上有大块煤矸、长材料等；⑹危及人身安全时；⑺信号不明或下台输送机停机时。8.点动开车和处理输送带跑偏时，严禁用手、脚直接接触输送带。9.输送带运转时，禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的煤矸粉尘。不许拉动输

5、送带的清扫器。10.拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，应戴手套，面部躲开喷油的方向，轻轻拧松几扣后，停一会，待放气后再慢慢拧下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或代用品。11.在带式输送机上检修、处理故障或做其它工作时，必须锁闭输送机的控制开关，挂上“有人工作，不许合闸”的停电牌。除了处理故障，不许开倒车运转。12.在检修煤仓上口的机头卸载滚筒部分时，必须将煤仓上口挡严。13.除了控制开关的接触器触头粘驻外，禁止用控制开关的手把直接切断电动机。14.带式输送机的回缩储存⑴开动输送机将煤矸运净，扳动控制开关手把到断电位置并锁闭，挂上停电牌，准备开

6、储带装置拉紧绞车；⑵拆除中间架，用千斤顶或叫车把承载部连同机尾一齐向前牵引直至与所剩余的中间架相对接，调整机尾部与中间部的中心，使之在一条直线上；⑶根据机尾部发出的信号，开动储带装置绞车，将多余的输送带卷入储带仓内并张紧输送带；⑷输送带缩回后，将千斤顶活塞杆收回，阀的控制手柄放在切断位置，将储带装置绞车关闭锁好；⑸摘去停电牌，根据机尾部发出的信号，再按程序启动带式输送机。15.拆除输送带⑴开动输送机将煤矸运净，扳动控制开关手把到断电位置并闭锁，挂上停电牌；⑵松开储带装置绞车，将储存的输送带一端隔断，按需要长度切割多余输送带后，将其运走；⑶将输送带两端

7、接好，开动储带装置绞车将输送带张紧到合适程度；⑷摘下停电牌，按程序启动带式输送机。16.由当班负责人发出收工命令，将带式输送机上的煤矸完全运净后，将控制开关的手柄扳到断电位置，锁紧闭锁螺栓。17.关闭喷雾、灭尘水的截止阀。18.清扫电动机、开关、液力偶合器、减速器等部位的煤矸尘。19.在现场向接班司机详细交待本班带式输送机的运转情况，出现的故障，存在的问题等。按规定填写本班带式输送机工作日志。