电子单纱强力仪计量检定规程宣贯提纲

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1、电子单纱强力仪计量检定规程宣贯提纲一、单根纱拉伸性的意义及摆锤式单强仪工作特征单根纱线拉伸性较之缕纱强力在评价纱线品质中有无可比拟的优越性。但由于纱线本身不匀及样本特征数据随机性，要正确表征试样性能，必须有足够试验次数。早期常用的摆锤式单强仪难于胜任实际需要，主要原因还有：1、属动态力学性工作原理，存在着不可克服的摩擦阻力和机械惯性因素造成的随机或准随机性测量误差。2、惯性因素限制拉伸速度，工作效率不高。3、断裂检测机构无法克服的间隙造成的“倒磅”误差。这种负偏差亦带有一定程度的随机性。4、难于完成测得数值的电量输出，数据处理费时费力和易出操作误差。电子单强仪问世克服了上述各种弱点，为制订单

2、纱拉伸性新方法标准提供了物质基础。也为其计量检定提出了现实需要。二、非电量电测量技术的基本知识电子单强仪实质上是以非电量电测技术为基础，是一种专用的非电量电测仪。采用电测量技术测量各种非电量具有无可比拟的优越性：1、量程广、精确度高。例如机械式强力仪一般测量量程为三个数量级（1--1000），而同一电子强力仪，一般至少可达4--5个数量级。2、对被测对象影响小。如克服惯性影响，甚至实现无接触测量，纱条条干、纱线毛羽测量等。3、容易测量和记录动态量，例如记录纱线拉伸中的瞬变现象和流变现象。4、容易实现数据自动处理和集中处理。5、便于实施远距离自动测量。电测系统主要结构包括：1、传感器；2、测量

3、及分析电路；3、显示及记录装置。其中传感器是非电测技术主要研讨内容和主要环节，因其性能有直接决定性影响。传感器——是能把被测非电量转换为与之有确定对应关系电量输出的一种器件。有时也被为一次仪表。传感器往往以可由敏感元件和变换器二者组合而成，前者是将被测非电量预先变换为另一种易于变换成电量的非电量，例如测力传感器中的弹性元件先将被测力值变换为相应的应变量或位移量；后者则将敏感元件感受到的非电量（例如上述应变量）再转换为相应的电量（如电阻应变片将应变转换为电阻值变化）。模拟量与数字量的基本概念。测力传感器可以有多种工作原理，包括：电阻应变式、电容式、电感式等。当然，按其具体结构又有许多不同型式。

4、测量及其分析电路（一般简称测量电路）——是将传感器输出的电信号进行加工处理和分析，例如检测、调制、衰减、放大、数字化、运算及统计分析等。某种程度上它也决定了整个测试仪器的性能。显示及记录装置（有时统称输出装置）——将测试及分析所得结果以需要的形式和格式输出。形式多样、繁简不一、主要按用途而定。动态模拟量记录是研讨的重点。有些文献中通常把测量电路和输出装置称为二次仪表。三、纱线主要拉伸性指标1、断裂强力拉伸试验中，纱线抵抗至断裂时最大的力，通常以N或cN表示。2、断裂伸长拉伸试验中，纱线承受断裂强力时的伸长量（率）。3、断裂强度单位细度（未拉伸前）纱线的断裂强力。以cN/tex、N/tex、c

5、N/D等表示。4、断脱负荷（终值断裂负荷）拉伸试验中，纱线在最大负荷时未完全断裂，断续伸长，负荷降低，至试验终止时的负荷。5、拉伸曲线（负荷伸长曲线）纱线在拉伸变形至断裂过程中，拉力（即负荷）与伸长变形的关系曲线。由拉伸曲线可进一步求得：断裂功、断脱功、（co.cm）（面积A及A+B）：初始模量（ab直线斜率）；屈服点b及屈服应力Pb；有时还可用断裂比功（A/C点和矩形面积×100%）表示纱线的相对强弱。（有时称为“拉伸韧度”）6、预张力（预加张力）——使试样伸直而不是伸长预加的一定张力。7、纱线拉伸的流变性——蠕变和松弛蠕变——负荷一定时变形随时间变化的特性。有三类变形：（1）弹性变形；（

6、2）缓弹性变形（3）塑性变形；松弛——变形一定时张力随时间变化的特性。8、定伸长及定负荷拉伸性。Eys1.5指标——当负荷值为屈服点力值1.5倍时的伸长值。9、纱线的拉伸疲劳性反复循环拉伸后再进行判定纱线的品质。可有下列几种形式：（1）拉伸、回复都有设定停顿时间；（2）定负荷反复拉伸；（3）定伸长率反复拉伸；（4）递增定负荷、递增定伸率反复拉伸。四、电子单强仪功能及技术参数要求依据：能满足GB/T398-93、GB5324–89、FZ/T71005-94等产品标准；GB3916-83、GB3291-82等基本定义、相关国际标准ISO2062，1993（E）及JJG（纺织）058-95规程等要

7、求。具体如下：必备功能：准确测定试样的拉伸断裂强力、断裂强度、断裂强力变异系数CV（%）；要同时具备能进行定时断裂方法和定速拉伸断裂方法二种进行任选，以适应新、老方法过渡过程的要求。断裂伸长及其变异系数、断裂时间亦应作为主要功能。辅助功能：自动喂纱、换纱、换管、清理废纱。今后可望增添拉伸指标：拉伸曲线；断裂功及断裂比功；最低5%或10%试样量的平均断裂强力（cN）；初始模量；屈优点应力及伸长率；断脱强力及断脱