焊接缺陷及接收标准规范

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1、.应用范围：sunlit采购部、质量部、技术部、制造部焊接缺陷及接收标准一、目的本规范的目的在于定义焊接缺陷的种类，确定焊接缺陷的判定标准，即允许缺陷存在的程度。二、适用范围本规范适用于盛力达科技有限公司焊接所有焊接件的检验。三、角焊缝焊脚尺寸的定义：A:sunlit图纸角焊缝焊脚尺寸的定义总经理；技术；质量；Page：8/8Validdate：2013.03.应用范围：sunlit采购部、质量部、技术部、制造部B:中国图纸中角焊缝脚尺寸的定义:一、焊缝类别的定义：一般焊缝：主要焊缝以外的焊缝为一般焊缝。主要焊缝：体积小于500mm3的焊接件、大件上连接主要零件的焊缝

2、和A、B级结构件上的焊缝。二、参考资料：标准:ISO5817标准:GB6417-86总经理；技术；质量；Page：8/8Validdate：2013.03.应用范围：sunlit采购部、质量部、技术部、制造部一、焊接缺陷及其判定标准：角焊接头，丁形接头，十字形接头，塔接接头（焊脚尺寸标注为sunlit标注法）序号图示说明主要焊缝一般焊缝测量工具1焊缝超高1、设计高度a2、实测高度b焊脚尺寸公差：S=b-a凸起（余高）可能遮盖缺陷S≤1+0.05aS≤1+0.20a且≤5最大值为5焊缝尺2焊脚尺寸不够1、设计高度a2、实测高度b凸起（余高）可能遮盖缺陷（a-b）≤0.3

3、+0.035a最大不超过1,总长度不超过焊缝全长的20%（a-b）≤0.3+0.16a最大不超过2,总长度不超过焊缝全长的20%焊缝尺总经理；技术；质量；Page：8/8Validdate：2013.03.应用范围：sunlit采购部、质量部、技术部、制造部序号图示说明主要焊缝一般焊缝测量工具3不对称aˊ:实际高度ΔZ:不对称度ΔZ≤2+0.15aΔZ≤2+0.2a焊缝尺4咬边焊接参数、操作工艺不当，沿焊趾的母材部位产生沟槽、凹陷。h:咬边深度H最大不超过0.5,总长度不超过焊缝全长的10%H最大不超过1.5,总长度不超过焊缝全长的10%焊缝尺卷尺5表面气孔焊接时，熔

4、池中的气泡在凝固时未能逸出而残留下来所形成的空穴。孔状缺陷不允许每50mm焊缝长度允许一个气孔，其直径≤2mm目测卷尺总经理；技术；质量；Page：8/8Validdate：2013.03.应用范围：sunlit采购部、质量部、技术部、制造部序号图示说明主要焊缝一般焊缝测量工具6表面夹渣焊接后，残留在焊缝表面的熔渣。药皮焊条电弧焊，埋弧焊时出现不允许每50mm焊缝长度允许一处夹渣，长≤3mm，深≤2mm目测7弧坑缩孔所有弧坑必须填满允许局部下陷，e≤0.5允许有稍微的凹陷e≤1.0目测8飞溅，熔渣熔化的金属颗粒和熔渣向周围飞散的现象。不允许不易清理处允许有少量的小飞溅

5、目测9电弧擦伤在焊缝区外的母材上引弧不允许个别电弧擦伤允许存在目测总经理；技术；质量；Page：8/8Validdate：2013.03.应用范围：sunlit采购部、质量部、技术部、制造部序号图示说明主要焊缝一般焊缝测量工具10蜂窝状气孔存在于焊缝中或焊缝表面的密集的小圆形孔不允许不允许目测11内部夹渣焊渣残留在熔融金属中不允许少量单独夹渣允许存在12未熔合焊缝金属与母材之间，或两道焊缝金属之间未完全熔化结合的部分不允许每100焊缝内允许深≤0.15长≤2513未焊透焊接时，母材金属之间应该熔合而未焊上的部分应按规范正确操作m：未焊透，a：理论焊脚尺寸不允每100焊

6、缝内允许深≤0.15长≤25总经理；技术；质量；Page：8/8Validdate：2013.03.应用范围：sunlit采购部、质量部、技术部、制造部序号图示说明主要焊缝一般焊缝测量工具14裂纹、漏焊、烧穿焊缝内部或表面裂纹，热影响区裂纹等焊接过程中，熔化金属自破口背面流出，形成穿孔的缺陷叫烧穿。不允许不允许目测15未焊满、塌陷、填充金属不足,在焊缝表面形成的连续或断续的沟槽m:凹陷深度允许局部下陷m≤0.5mm允许局部下陷m≤1.0mm焊缝尺16错边、两焊件没有对正面造成中心线平行偏差d：错边量t：焊件厚度d≤0.1t且≤3d≤0.1t且≤5焊缝尺总经理；技术；质

7、量；Page：8/8Validdate：2013.03.应用范围：sunlit采购部、质量部、技术部、制造部序号图示说明主要焊缝一般焊缝测量工具17缩沟由于焊缝金属的收缩，在根部焊道每一侧产生浅的沟槽e≤1.0e≤1.5焊缝尺18下塌穿过焊缝根部的过量焊缝金属C：根部宽度h：下塌量h≤1+0.6C总长度不超过焊缝全长20%h≤1+1.2C总长度不超过焊缝全长20%焊缝尺卷尺总经理；技术；质量；Page：8/8Validdate：2013.03