电焊机操作维护保养规程

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1、危害因素和风险提示（一）危害因素1、机械的危险与有害因素（1）设备突出较长的机械部分、引起滑跌、坠落的工作平台导致人员伤害：（2）卷进旋转机械部件导致人员伤害。（3）飞出部件导致人员伤害。（4）润滑油脂加注不及时形成干磨导致设备损坏。2、非机械的危害与有害因素（1）设备电气部分绝缘不良、错误的连接或误操作等原因造成触电伤害。（2）有害静电、导致爆炸、电击伤害。（3）由于电机中交变力相互作用而产生的电磁性噪音导致人员伤害。（二）风险提示1、设备开机前，应检查是否安装了合理可靠的安全防护装置，若不符合安全要求，及时提出整改建议。2、检查零部件是否有磨损严重、松旷的迹象

2、，发现后应及时更换、维护。3、作业人员操作时应按规定穿戴劳动保护用品。4、设备运转时严禁用手调整、测量工件或进行润滑、清除杂物、擦拭设备。5、维护保养维修的部位按实际情况切断电源，并用完好的万用表或测电笔检验确认。6、维护保养维修前应知此项工作应注意的事项，维护保养维修的操作程序，维护保养维修时工作人员思想要集中，穿戴要符合安全要求，站立的位置要安全。7、严禁使用易燃、易挥发物品擦拭设备，含油抹布不能放在设备上，设备周围不能有易燃、易爆物品。电焊机操作维护保养规程1　范围本标准规定了ZX5-500、NBC-500、ZX7-400ST、ZX7-500ST电焊机的操作

3、维护、保养。本标准适用于ZX5-500、NBC-500、ZX7-400ST、ZX7-500ST电焊机的操作维护、保养。2　规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。3　操作维护规程工作前:a检查电气开关是否安全可靠，符合规范要求；检查接地是否良好，金属外壳的防护装置与焊台外接线路是否固定；检查进出接线端螺母是否紧固，对有印刷线路放大板的焊机接

4、插件应接触良好。b检查电源及电缆线是否完好，并分开放置。c检查电流调节装置是否齐全，粗调螺杆、螺母松紧应适度，位置是否正确。d工具附件齐全、可靠。e检查焊钳绝缘与夹持性能是否良好。f检查电线是否受潮；电线不得与气体焊割设备的胶管交错混杂在一起；有否易燃易爆物品在危险距离范围内。g检查焊机底部是否清洁无杂物，严格杜绝金属颗粒存在。操作:a开关电源动作要迅速，若开关上有禁用牌时，切勿合闸。b工作时如发现电源开关、保险装置、绝缘导线或电流、电压表、变压器声响有异常现象，要立即停止工作，经查明原因排除故障后方可继续工作。c禁止在常有压力的容器及管道上进行焊接。d焊机用的焊

5、接电缆接头不许超过2个以上。e特殊环境操作时的注意事项：①焊接管子时应打开管子两端，管子两端不准接触易燃易爆物品，也不许对准人体。②对储油器及盛装过化学药品的容器及管道，焊接前必须先洗涤清洁后，方准施焊。③在金属容器或锅炉内工作时，要使用安全焊钳，工作使用的手提灯具电压不得大于36伏，应有助手监护，并有良好的通风装置。④在狭窄的地方工作时，应注意不要让人体与金属表面接触（可用隔热防护用品与之隔离，以防烫伤）。⑤雨雪天时，不得在没有顶棚的工作地点工作。⑥高空作业时，严禁以人体来固定电缆线。f离岗时，必须断开焊机的电源开关。工作后:a断开焊接电源开关，清理工作现场，检

6、查并扑灭现场火星，把工具放在规定的地方。b按维护规程做好焊机的保养工作。c填好固定设备运转记录工作。1　维护保养4.1工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否接地。4.2工作前应认真检查工作环境，确认为正常方可开始工作，施工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜；4.3检查电焊机接地是否良好，不准用脚手架，钢丝缆绳、机床等作接地线；4.4焊接前，应检查周围是否有易爆、易燃物；如果有则应该按照要求妥善处理4.5电焊机应安放在防雨、通风良好的地方，焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换电焊条应戴手套。4.6在潮湿地

7、点工作应站在绝缘胶板或木板上，电焊机电源的拆装由电工进行。4.7移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机，也不得手持把线爬梯、登高。4.8施工过程中如果突然停电，应立即切断电源；4.9把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头必须连接牢固。4.10清除焊渣时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。4.11雷雨时，应停止露天焊接作业。4.12焊接时，不允许用铁板搭接代替电焊机得搭铁线；4.13焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器，应清洗干净，打开入孔盖或放气孔，才能进行焊接；4.14在已使用过的罐体上进

8、行焊接作业