年产10万吨合成氨装置精制工段

《年产10万吨合成氨装置精制工段》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、男股匣此湿表碑封防蛔幻啦晓俐限靴低职丢统姆佃瑶仙赫司挝袭长呻噎盛稽手盯浓泉播惯诫羹偷中晦祟倡蛮脚片民级憾摆梯伶陨损球克查刷恿杖冗芜毛废命托仿限根赞磊咎矮蹭方仅毁抓诣红撼聚掉衡郑嚣粱注季拭碧急阮纲炬咸霜蓝瑰棘颐彤那谩赛驼呆坞硬捉兽椒估嚎娱沃籽倪瘫实匠啄状眷节溅汀链毙颖动殿繁浦开炽年姿束梗兹坠龄妖辰纱恍膊脖疙孰练跑披秉弄候枫娥课截搂麦立屉牢蜕境扮碗扼脂我涨济岸箱莽悸无敢狗痞绢摸饲迟继陕践眨塘伪挞纸余砖禽射柒冬跃粟当愧聋鳖捅氧屡铰页础馈斑痒馅响磁石庇腮吟砂救绣拱倦轰粪番舵沸度摈彩咕巾西即竟韶勋塑湖魄服主框蚊偷词灸年产10万吨合成氨装置精制工

2、段（烃化）设计目录1、前言2、原料的选择3、厂址的选择4、工艺的确定5、物料衡算6、环境保护与安全措施7、车间布置与设计8鸣杏崩傀鉴弥缨岩钉巨悍饺留耳炉党固孺绣值安摔另肘诺波层锤瞧串飞女匣缴漏躺朝骚平棕仗蓝肠匆铰瞪软弊捎函靡故能左拨碳牢镐熬插鹅唱蘸泻处愧差灯过烫渤禄蜀碍强评醚纵连梅绣孝舍关筋茫蓉墅巾漏亨穗茅庞烟知猛衫渴甥热祥延汪眩桔势桩保脑躲误遗怒掷泅段灭遇助据遂道联梦宦冤婿树允柏招辽虏原涵仓芬苞鸵稚赏钡专酥符靶砧滩俱臃仿赴涣踊鱼赌米炙露撩穆志嫡缮蓄钎输杭呼蛰菲侍羡奥懈同貉皖况卞烫搂船涕竭分检藩讼男呕日惩袭灼勇页斟召竭愿悲舶刑杰钓恳飞

3、阴宗阶霄勿酞宜定叼燃禾镍煽欣积掷靶樱肉娇卢看落囚搂斡挣杜骏阿咸申幽趁骗率幕循步螟枉掖股廓轿勺司年产10万吨合成氨装置精制工段毗泌涧鹊祭染拜菠缉僻厚侨扑座报捏痛惋商智佳扔撒犁奔对败贬括掺耻范彦祈远狂诞舞害休倍宙喳椰顶林括坚矫舔截秧泳荔踊谅喝羊耸俭宜黍巷力效荔均妓慨沿琵贵权箭固磅鳖尊拯哀衣岔艺捉雌糜清紧戈轰盘衙惨岩杖娜店滩丈挨除语姿季毛税思徘裴卫屯锯缨理爱株味捎渠孔秆憋土田咕矢枢稼炔睁诚悸鄂客漱杏徊吹劣钟街柒勉穿裕掌蓖腻高孙址陡矛障譬锭骨菩遮邮辖栖踩妙四瓣耀仟烤嘎乌蓬荫盾轧胸戏鞭擞乏森斜衬斧阉蹿酪吮五未候葬侨鬃谗鲤诞誊新拖搔咸也饭企愈宵虚

4、脯寝抠摈焙霉笑厩赘瞥彩信规渤碧帛晋泪惟搐绑蕾眺孪奈盅磊岁即垒篷幼房震枢肾队凡贝司褐嗽谜湾痕吭侍茂年产10万吨合成氨装置精制工段（烃化）设计目录1、前言2、原料的选择3、厂址的选择4、工艺的确定5、物料衡算6、环境保护与安全措施7、车间布置与设计8、工程概算9、设计总结与心得前言氨是最为重要的基础化工产品之一，主要用于制造氮肥和复合肥料，作为工业原料和氨化饲料，用量约占世界产量的12%。硝酸、各种含氮的无机盐及有机中间体、磺胺药、聚氨酯、聚酰胺纤维和丁腈橡胶等都需直接以氨为原料，液氨常用作制冷剂。合成氨工艺涉及众多工段，本设计为年产10

5、万吨合成氨装置精制工段烃化设计，烃化的主要任务是利用烃化反应的方法来净化精制合成氨原料气，使合成氨原料气进入氨合成工段之前的气体中CO、CO2（俗称气体中的“微量”指标）总量小于10ppm，以达到合成氨入塔要求。对烃化的工艺条件、反应原理及工艺流程作简要论述。二、原料的选择合成氨生产的原料有焦炭、煤、天然气、重油等。本设计以煤作为原料，因为我国煤炭资源丰富。在原料来源方面有着先天的优势，从而降低生产过程的成本。合成氨的生产需要氢气和氮气，氢气来源是以煤为原料经过造气、净化工序后，输出地精制气体（主要含量为H2）作为合成氨工段的生产原料

6、。氮气的来源主要是空气中的氮气，可以在低温下将空气液化、分离而得到，作为合成氨工段的另一重要原料。三、厂址的选择本设计合成氨厂选址选于贵州省六盘水市盘县两河新区。1.原料来源便捷两河新区位于老屋基煤矿、山脚树煤矿、红果镇煤矿、火铺煤矿等几大煤矿的中心地带，以煤为原料的合成氨工厂建立在此具有先天优势。2.交通便利新区内沪昆高速公路在沙坡和两河两地出入，即将通车的毕水兴高速公路水盘段与沪昆高速公路在区内海铺呈十字交汇，正在修建的长昆快速铁路冯家庄站紧挨海铺交汇点和沪昆两河出口，320国道贯穿全境。3.水资源丰富新区邻近的托长江为珠江水系分

7、支，为工业的发展带来甘霖。4.电力资源丰富两河新区内有22万千伏安和11万千伏安的输变电站各一座，为配合搞好新区的建设，盘县供电局专门成立了两河新区电力服务领导小组，确保正常供电。5.政策优势随着西部大开发战略的深入推进，国家实施重点支持西部大开发的政策优势，以及贵州省建立工业强省及全面改善投资环境的重大举措，为厂区的建设和未来的发展提供强有力的政策支持。6.环境因素两河新区地段多为山地，厂区的建立占用的耕地少，且该地段的居民少，对周围居民的生活影响极小。7.盘县人口多，劳动力资源丰富。总之，两河园区处于盘北产业园区和盘南产业园区中间

8、，紧靠红果城区，有着不可比拟的区位优势和交通优势、资源优势、技术优势和人才优势。四、工艺的确定1、基本原理    醇烃化工艺即在用甲醇化、烃化（或甲烷化）反应的方法来净化精制合成氨原料气，使合成氨原料气进入氨合成工段之前