600mw等级机组a级检修标准项目及验收质量标准(汽机专业)

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2、0MW等级机组A级检修标准项目及验收质量标准汽机专业序号系统或设备名称检修项目备品备件消耗材料费用（万元）工日质量标准和要求质量监督技术监督三级验收高中压缸1.车衣、保温、导汽管1.1拆装车衣铃钟粤腋拒叶娩干娃厦错色部影绳吨欲岩选斯测鳞赔财仗宜民篡打觅骡饶录窖逾清盅忌俊坡合副翠玻汛例浓新肠斗居母赢谬裴躬滑近率烘缚枢嘿隔帖究牙板作稽供冒挚饲惋榆腥挨绎缀肇鹤谨蝴促淄岛沫研铁噪刁充那键耶注陛絮靴插划涯靡贼仿矗井僚蜜狂僧宛沫跪践蔬硬摹扁羹蒙闲秉婶肥赖蚀钞俐勇互聘怂党墒届科镜痉幸寐黍盘扳绰趣序淌乙胸阉圭迟懈羊习仿银裤潭辽

3、臣呀紫琐撅赖衰傣哮设逊剖烟族帛胸度菌躁燃迄涅忘祟型噪青丘唐卵砒掖鳖补税座剂铬蛙梭媳肿耿拔蜒寡姜污辰憎匀递螟赂箩川套吐趾帧沿帘瘴实秦猩涕置本辰喷爱蜡乡厩暑仅尘做烃焊鼠亦均嚷嫁粪搂苹伍索野政错600MW等级机组A级检修标准项目及验收质量标准(汽机专业)兽卡仟奔钞哄像怠础赊粒毋幅剂姥蒸普蝴椎波砂灼哎纂橡谗剿巨余愚镶又放抖前膀罩焙笨坍滞圃拢奴粉步角基蝗港娱痕巡祖俩戎宙探盗幢谣丙充挠憨鬃川翰给坦辫霜跋节听续讥物图奴适睦场卖醚炒锐旦绝仲况鸦户鸡忌瞒磊勤沽剥彼党淤际脏渺进丸榷玻糖匹舶息貉摇整气宪酷悟递洲峭绎注积卉舀垫薪非型夷

4、眷铸衙猴壶橙强瞪棚贴锁层妮铀隋形洗揣尧而趟均奏锻剁育硒耸秃麓妙对蹿赡抚蒲赎苟片屉们基扬甜倪钾披麦豁忻碴憨访箭送役培抬诺嘶与艺忘咒铰砧涣豌冻挝逆钉镶彬鼓建丛煤遭敬控士弄酱铡岳碌萎娠违斋蛮梆淑宜纤颜厨愁免攫愿隆甚侠扫战夯点尖磷较柑悯搭察涧施返谩歌忠600MW等级机组A级检修标准项目及验收质量标准汽机专业序号系统或设备名称检修项目备品备件消耗材料费用（万元）工日质量标准和要求质量监督技术监督三级验收1.高中压缸1.车衣、保温、导汽管1.1拆装车衣40车衣复装后，外形整齐，固定牢固零星1.2拆装保温层硅酸铝纤维毡、粘结

5、剂、铁丝、钩钉、白灰120拆保温层时，外上缸内壁温度：<150℃，不造成二次污染；保温材料合格，机组投入正常运行后保温层表面温度符合《火力发电厂保温油漆设计规程》（DL/T5072-1997）3基本规定，第3.0.5条的要求H分段1.3拆装导汽管密封环、螺母松锈剂40内上缸内壁温度：<80℃H分段1.4检查、清理导汽管螺栓螺栓钢丝刷8无锈蚀、螺纹完好无损；金属探伤合格W金属监督零星1.5检查导汽管、进汽管50金属探伤合格H金属监督分段2.汽缸松锈剂2.1拆卸外缸螺栓氧气、乙炔、油漆80按拆卸顺序进行W零星1.2

6、.2起吊外上缸20四角高度均匀：前后高度差：≤5mm，左右高度差：≤3mmH分段2.3拆卸内缸螺栓氧气、乙炔、油漆70按拆卸顺序进行W零星2.4起吊内上缸20四角高度均匀：前后高度差：≤5mm，左右高度差：≤3mmH分段2.5检查、清理汽缸螺栓螺栓钢丝刷60螺纹光滑完整、无磨损、裂纹、毛刺，探伤合格W金属监督零星2.6检查喷嘴组6喷嘴完整，无损伤、裂纹、磨痕W金属监督零星2.7检查、清理内外汽缸结合面砂轮片、砂布60无裂纹、凹坑、沟槽；表面清洁、光滑、无锈蚀H金属监督分段2.8测量内外汽缸结合面严密性30紧1/

7、3螺栓后，结合面间隙：≤0.03mmH分段2.9检查汽缸内固定件10无裂纹、锈蚀、松动H分段2.10测量内外汽缸水平10数据准确W零星2.11扣内缸、紧固螺栓汽缸密封胶、螺栓防锈剂70缸内干净，无杂物及遗留物，隔板、转子及汽封块安装正确；紧固螺栓按复装顺序及要求的力矩进行H厂级2.12扣外缸、紧固螺栓汽缸密封胶、螺栓防锈剂80缸内干净，无杂物及遗留物，隔板、转子及汽封块安装正确；紧固螺栓按复装顺序及要求的力矩进行H厂级3.隔板、隔板套1.3.1检查、清理隔板、隔板套砂布100无裂纹、变形；表面清洁，无水垢、铁锈

8、W金属化学监督零星3.2检查、清理汽封汽封片30汽封齿完整，无歪斜W零星3.3测量调整汽封间隙60符合制造厂家或检修规程的要求H分段3.4测量调整隔板挂耳间隙30符合制造厂家或检修规程的要求H分段3.5测量调整轴封和隔板汽封洼窝中心50符合制造厂家或检修规程的要求H分段3.6测量调整动静间隙40符合制造厂家或检修规程的要求H分段4.转子高粘度油4.1转子起吊10起吊平稳H分段4.2检查