家具生产行业设备操作规程

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1、锯机类安全操作规程BMC-03-202适用于园盘锯、双头锯、推台锯、导向锯、平台锯、角度锯。一、操作工在上岗前须经过严格的岗位技能培训和安全培训，考核合格后方可上岗操作设备。二、操作工严禁戴手套操作，并应扎紧袖口、衣襟，带齐相应的防护用品。三、操作工工作前先检查锯片有无松动，检查各紧固螺栓是否松动，确认无误后再开机空转1-2分钟，确认运转无异常后方可开始工作。四、操作工必须全神贯注于操作，不准闲谈，四处张望等。五、操作人员须站在锯片侧面，禁止同锯片在一条直线上站立，防止被锯片崩飞的木块打伤。六、工作时，加工木料必须

2、紧贴靠尺，以免夹锯，造成危险。锯割进料必须速度均匀，如遇夹锯，必须停机处理。七、开机时严禁用手清除台面木渣杂物等，要用长木杆拨除。禁止用手越过锯片上方拿取木料，应绕开锯片拿取。八、手不得靠近锯片5厘米以内，低于5厘米的木料禁止用手拿料锯割，必须使用相应的模具或夹具进行加工。九、锯运转声音异常时，应立即关闭电源，待锯完全停止后检查。十、工作完毕，先关闭电源，等候锯片静止后，方可清扫卫生。十一、操作工只要离开机器就必须关闭电源，做到人离机停。十二、操作工不准乱动电器，如有故障报维修人员处理，防止事故发生。十三、安装、更

3、换刃具时，必须切断电闸箱电源并挂《禁止合闸》警示牌。编写人：批准人：日期：砂光机安全操作规程BMC-03-203本安全操作规程适用于震荡砂光机、三角砂光机、立式砂光机、曲线砂光机、抽屉砂光机等。一、操作工在上岗前须经过严格的岗位技能培训和安全培训，考核合格后方可上岗操作设备。二、操作工应穿戴相应的防护用品，严禁穿戴松散的衣物、首饰之类的东西。女性应盘起头发或戴安全帽。三、工作前检查防护装置是否齐全完备，检查机床各部位及电气安全保护装置是否齐全完好，不得随意拆除或停用。四、根据产品工艺要求选择合适粒度的砂带和切削量，

4、切削量不可过大，避免因过载而造成砂粒崩裂或砂带断裂。五、不要超出设备的工作范围，防止损坏设备和不安全事故的发生。六、工作台上不可以放置工具等其他物品，避免因异物卡住而损坏设备。七、开机空转2分钟，确认无异常情况后方可正式使用。八、待加工的工件不得有铁钉等金属物或其它杂质，避免起火。九、设备运转中，人体不得碰触转动的砂带和其他运行中的部件，避免受伤。十、工作完毕，切断电源，待机床停止转动后，清扫卫生。十一、操作人员不准乱动电器，如有故障找相关维修人员排除。十二、操作工只要离开机器就必须关闭电源，做到人离机停。编写人：

5、批准人：日期：开榫机安全操作规程BMC-03-205一、操作工在上岗前须经过严格的岗位技能培训和安全培训，考核合格后方可上岗操作设备。二、操作工应扎紧袖口、衣襟，带齐相应的防护用品。三、开机前,先检查铣刀和锯片固定是否牢固，再检查手动各主轴转动是否流畅,各防护装置是否可靠，确认无误后方可开机。四、开机空载试车两个工作循环,确认无异常后方可开始工作。五、将木料排放在工作台上,按下自动开关、上压侧压气缸将料压紧,料台前进,锯片割齐料头,主轴铣刀进行指铣,到头碰到行程开关,上压、侧压气缸松料,气缸推出料件,工作台返回原位

6、,一个工作循环完成。六、操作中,禁止将手伸进气缸压板内,以防压伤手指。七、控制按钮要保持清洁；脚踏开关要保持位置正确，避免因误踏或误动作而造成人身伤害。八、工作中如发现异常情况,应立即停机检查,待故障排除后方可重新开机工作。九、工作完毕,断开总电源，待主轴完全停止后方可清扫卫生。十、操作人员严禁乱动电器，出现故障找相关维修人员排除。十一、更换锯片时，必须切断电闸箱电源，并悬挂《禁止合闸》警示牌。编写人：批准人：日期：拼板机安全操作规程BMC-03-208一、操作工在上岗前须经过严格的岗位技能培训和安全培训，考核合格

7、后方可上岗操作设备。二、开机前排放三点组合滤水器内的水份，补充三点组合内的润滑油，接通压缩空气并调至规定压力。三、开机前检查各部位是否正常灵敏可靠，确认没有卡位、松动等异常现象后方可使用。四、操作工工作时必须全神贯注于操作，禁止闲谈、四处张望等。五、每次空架拼板时，要隔排上料，以防机械运转不平衡，产生输送链条脱轨。六、本机械机身庞大，运转时，机械运转范围内严禁站人或放置物品，以免受到不必要的损伤。七、夹具转到料架时，必须使夹具碰到限位开关，防止因夹具继续转动而损坏设备。八、随时清除夹具方管上的残留物，以保证拼板平整

8、。九、丝杠、丝母每班润滑二次。定期对主轴、链条等传动部件进行润滑保养。经常检查各部位紧固有无松动现象。十、工作完毕关闭电源，清扫卫生。十一、操作人员不准乱动电器，发生故障找相关维修人员排除。编写人：批准人：日期：平刨安全操作规程BMC-03-209一、操作工在上岗前须经过严格的岗位技能培训和安全培训，考核合格后方可上岗操作设备。二、操作工严禁戴手套操作设备，