天然气站场阀门维护保养

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1、球阀阀体的种类1、全焊接阀体2、两端螺栓连接阀体3、三段螺栓连接的阀体4、顶装式阀体球阀的检查、维护和保养1、执行机构的检查与维护2、阀体的检查与维护3、按作业文件要求进行维护和保养球阀开关操作注意事项1、阀门的开关只允许一人手动操作，禁止使用加力杆和多人操作。2、对长时间没有操作的阀门在操作前一定要先注入清洗液，最好浸泡一段时间然后进行开关操作。3、球阀操作前，一定要先检查排污嘴是否关闭。球阀常见故障及排除1、球阀内漏2、外漏3、球阀转不动球阀内漏原因：1、运输过程2、安装过程3、使用过程解决措施1、通过阀位观察孔或手动检查阀门是否在全开位或全

2、关位，如阀门不在全开位或全关位则进行调节。2、将球阀置于全开或全关位置3、确定阀座密封脂注咀的数量。4、用手动或气动注脂枪，均匀地在各个注脂咀中缓慢地注入规定数量的阀门清洗液。检查阀门是否仍存在内漏，如仍内漏重复以上步骤1~2次，如阀门仍存在内漏则执行以下步骤：1、将球阀置于正常运行状态的全开位或全关位。2、按照规定用量，用手动或气动注脂枪等量缓慢地将阀门密封脂注入到阀门中。3、检查阀门是否仍存在内漏，如仍存在内漏，可考虑注入高一级别的密封脂注脂密封原理注意事项1、阀门内漏的处理已清洗、活动为主要解决方法，注密封脂密封为辅助手段。2、阀门内漏的检

3、查和处理应尽可能在阀门全关的状态下进行。3、阀门的活动尽可能做全开关的活动，不能做全开关活动的阀门要尽可能大范围地活动阀门。4、清洗液和密封脂必须缓慢注入，尽量使用手动注脂枪进行操作。5、阀门每年最少做一次全面保养工作。阀门外漏1、法兰2、阀径3、排污嘴4、中法兰5、阀体操作不动1、球阀长时间不进行保养和活动，阀座会可能与球抱死，这种情况操作阀门比较费力甚至操作不动，对于浮动球球阀这一现象更加明显。2、阀门中的水会存在阀门的最低点，这通常会是下枢轴或球阀阀体下部，在温度较低寒冷情况下结冰，造成阀门开、关不动。3、在处理阀杆泄漏时，压紧螺丝上的太紧

4、造成开关困难，压紧螺丝不应过松或过紧4、执行机构故障旋塞阀陕京管线常用旋塞阀的结构旋塞阀的检查、维护和保养旋塞阀的检查1、旋塞阀操作灵活性检查，旋塞阀应保证一人在不加加力杆的情况下可以操作2、检查旋塞阀阀体、法兰所有密封点是否存在外漏。3、检查旋塞阀是否存在内漏。4、检查旋塞阀各露空部位是否存在锈蚀。5、检查旋塞阀执行机构是否存在集水、缺少润滑油现象。旋塞阀的维护、保养1、旋塞阀执行机构维护，如检查发现执行机构中润滑油没有覆盖到传动机构的所有接触面，则应将旧润滑油全部除去后在所有接触面上涂抹足量新的润滑油。2、清理设备卫生，设备表面补漆。3、定期

5、填满密封注脂系统密封原理常见故障及处理1、内漏2、开关困难3、无法操作内漏原因1、密封脂变干或阀芯划伤2、节流操作对阀芯造成损伤3、阀芯位置不正确处理措施1、清洗，注脂2、对阀芯进行修理或旋转阀芯180度3、调整阀芯螺钉开关困难原因1、阀门旋塞和阀体之间摩擦大阀门底部螺栓过紧2、旧的密封脂注老化或堆积过多3、齿轮箱传动问题措施1、注入清洗液清洗及润滑阀门，并做充分的活动2、适量松动螺栓3、注入清洗液清除旧的密封脂4、打开齿轮箱，进行润滑和修复无法操作原因1、阀门旋塞和阀体之间抱死2、阀门底部螺栓过紧3、阀腔内部存在异物将阀门卡死4、齿轮传动箱无法

6、传动措施1、注入清洗液清洗及润滑阀门，并做充分的活动2、适量松动螺栓3、清除异物4、打开齿轮箱，进行润滑和修复阀套式排污阀工作原理（1）关闭状态：嵌在阀芯内腔的聚四氟乙烯端面紧压在阀座端面形成一道软密封；阀芯硬密封副内腔锥面压在阀座凸台锥面上形成第二道硬质密封。在软密封弹性变形的同时，硬软双质密封保证气体介质“零泄漏”。（2）节流排污状态：阀芯硬软双质密封副离开阀座一段行程后，即阀芯密封面与阀座密封面有一定空间距离时，阀门缓慢开启，管道中的介质、杂质一同经过节流轴、套垫窗口、阀套窗口节流后，由阀套排污窗口排污。嵌在阀芯内腔的软密封面利用进口介质流

7、道方向与介质流道出口方向改变产生的涡流，实现自清扫，使软密封面不粘附杂质。（3）排放关闭状态：管道中介质排放后阀门关闭，节流轴和阀座喷嘴配合运行一段距离后，管道中的介质只有小于配合间隙的杂质才能流到阀座密封面处，此时套垫台阶斜角处才开始进入阀座通道，使流阻系数进一步增加，介质流速加快，套垫台阶斜角利用改变介质流动方向产生的介质径向力，实现阀座密封面的吹扫。阀芯密封副接近阀座时，通过配合间隙过来的微粒杂质，在阀芯凹面内涡流旋转力和阀座介质径向力的吹扫作用下，阀门密封副完全清扫干净，保证了阀门排污后的密封性能维护保养和故障排除1、本阀在使用过程中应期

8、在阀杆与螺套梯形螺纹处加注润滑油脂。2、在拆卸检查时，应注意阀体及阀座间的软密封。阀芯内腔的氟塑料是否损坏，若有损坏则须更换。3、阀门在