纺织品起毛起球的解决方案

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1、纺织品起毛起球的解决方案纤维原料选择在进行纺织品设计时，要根据成品的最终用途进行原料选择，在符合设计要求的前提下，选择不易起毛起球的纤维材料。在涤纶纤维大分子中引入第三单体可以制造抗起球纤维，如加入第三单体聚乙二醇、聚丙二醇、邻位或间位苯二甲酸、脂肪族二元酸共聚可得到抗起球纤维，可制成很好的西服面料，也可作运动衣、便服、衬衫、床上用品和装饰用品等；通过制造强力较低的涤纶或异形截面丝也可以赋予涤纶纤维抗起毛起球的效果。此外，在进行纺纱之前合理配棉，综合考虑纤维的细度、长度、卷曲度等各项因素，合理掌握配棉比例，也可以减少织物的起毛起球。改善纺纱织造工艺纱线采

2、用喷气纺的抗起毛起球性能要比环锭纺好。环锭纺纱，较长的纤维倾向于集中在纱线中间，而较短的则在外侧，从而导致起球。在精梳之前的工序,对棉花或棉条进行充分的梳理，减少棉花或棉条中的杂质和棉通过控制纱线支数、纱线捻度，改变织物组织结构，提高紧密度等等来提高织物的抗起毛起球性能，有一定效果，但织物手感、外观等会受影响。棉织物烧毛和生物抛光,生物抛光是一种用纤维素酶改善棉织物表面的整理工艺，以达到持久的抗起毛起球性并增加织物的光洁度和柔软度的目的。生物抛光是去除从纱线表面伸出的细微纤维。酶的水解和机械的冲击共同去除了织物表面的毛绒和纤维的末梢，使织物组织变得更清晰

3、，色泽更明亮，运用生物抛光降低织物起毛起球趋势的效果持久。树脂整理,对于棉织物的抗起毛起球，可主要采用生物抛光，有时可以结合烧毛和树脂整理，但烧毛不耐久，重在治表，树脂整理会影响织物手感。羊毛织物氧化法  氧化法的机理是采用各种氧化剂结合树脂，剥除羊毛纤维表面的鳞片，去除定向摩擦效应，加上树脂整理，控制纤维向外滑移。该种方法的缺点是若控制不当，纤维强力损失过多,因此主要应用于羊毛纤维。还原法  还原法的机理与氧化法类似，只是通过还原剂来达到目的。氯化法  氯化法又称为氯氧化法，实质上是氯化与氧化反应共同作用的结果，其中氧化反应起关键作用。氯化法是对羊毛纤

4、维进行重度氯化处理，以剥蚀羊毛纤维表面的鳞片。低温等离子体处理  等离子体只触及纤维表面，对纤维损伤小，处理机理是：通过活化成等离子态的激发气体分子的氧化反应，以及被加速的气体粒子的溅射作用，使羊毛表面的杂质甚至鳞片层破坏，反应生成H2O、CO、CO2等离子气体而从纤维表面除去，从而改善防缩性和抗起球性生物抛光  羊毛织物也可以采用蛋白酶进行生物抛光处理，改善羊毛纤维表面鳞片层物质结构，去除定向摩擦效应，提高羊毛织物的防毡缩和抗起毛起球性能。丝蛋白整理丝蛋白处理羊毛织物时，主要分布在不平或间隙处，填补了羊毛纤维表面由于鳞片而造成的凹凸不平，降低了羊毛纤维

5、表面的顺逆摩擦因数之间差异，且丝蛋白膜可以使纤维之间产生交联或者使纤维表面交织点发生黏接，减少了纤维间的滑移。纤维纠缠后，由于顺逆摩擦因数差异减弱，纤维也易解缠，因此改变了羊毛织物的抗起毛起球性。纳米溶胶－凝胶整理纳米溶胶-凝胶整理是一种新型的抗起球整理技术，采用溶胶-凝胶法将蛋白质制膜，涂层在山羊绒针织物表面，起到抗起球效果。这种方法有利于生态环保，会越来越受到人们的重视。树脂整理  树脂整理主要是采用高分子树脂将纤维点粘结，以限制其移动而达到减少起毛起球的目的。树脂是聚合物，利用树脂在纤维表面交联成膜的功能，使纤维表面包覆一层耐磨的树脂膜，使纤维的滑

6、移减弱；同时，树脂均匀地交联凝聚在纱线的表层，使纤维末梢粘附于纱线上，摩擦时不易起球；或在织物表面形成一层很薄的透气透湿的膜，使毛羽紧紧粘贴于织物表面，从而阻止纤维末端滑移到织物的表面形成起毛起球。  这种方法一般对纤维没有选择性，尤其适合混纺及交织织物，整理效果由产品、工艺所决定。  所选树脂必须要与纤维有较大的粘合力，同时本身也应有一定的强力，整理后要有较好的弹性和滑爽而不粘腻的手感，粘结膜不影响染料的牢度和色光，工作液要稳定，操作要简便，价格低廉。树脂整理工艺简单，只需将制备好的工作液浸轧或浸渍织物脱水后，进行预烘再焙烘或直接烘干即可。  常用的高

7、分子树脂有丙烯酸、丙烯酸酯和水性聚氨酯类粘合剂，其中水性聚氨酯类粘合剂由于具有良好的成膜性和渗透性，能在织物表面成膜的同时渗入到纤维内部，使纤维与毛绒交联黏结形成网状膜结构，对织物手感、色光和白度等影响较小等优点，近年来在提高织物抗起毛起球方面，正逐步得到应用和推广。采用树脂整理，树脂用量提高而织物抗起毛起球效果也提高。由于树脂影响手感，一般要综合考虑，以达到客户要求即可。涤纶织物  用有机胺或无机强碱对涤纶进行碱减量处理，降低纤维强力，可以提高抗起毛起球性能，此法虽有效但不易控制。►涤棉混纺织物则可以通过烧毛或双面都烧毛的方式去除表面纤维以及突出的纤维

8、；对涤纶/纤维素纤维和涤纶/羊毛混纺织物采用适当的热定形，使纱线定形，并适当超喂