安灯系统解决方案

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1、致力于精益生产管理自动化安灯系统解决方案致力于精益生产管理自动化目录第一部分安灯系统简介31.1安灯系统简介31.2安灯系统的主要功能31.3安灯系统发展前景3第二部海信容声安灯系统解决方案42.1海信安灯系统概述42.2安灯系统结构图52.3安灯系统的各项主要功能的具体实现52.4安灯系统的提醒功能说明62.5、安灯系统硬件主要组成部分：82.6软件架构112.7软件功能介绍112.8安装方式19第三部分售后服务193.1产品质量要求193.2乙方须提供的图纸及资料193.3乙方须提供的技术服务20致力于精益生产管理自动化第一部分安灯系统简介1.1安

2、灯系统简介安灯系统项目的目的是为了提供生产信息的可视化，提示现场人员请求帮助信息和故障信息，并帮助维修人员作出响应。质量人员、设备维修人员可以通过安灯系统呼叫生产人员发现和修改问题,改进和避免以后发生同样问题。操作员通过现场的按钮寻求帮助和激活安灯系统的报警灯和音乐。安灯系统将记录呼叫的次数和停机的时间.通过分析潜在的质量,过程,设备和相关区域,有利于提高生产管理水平。1.2安灯系统的主要功能1、为操作工提供呼叫帮助的方式。操作工通过安装在每个操作工位的按钮和生产线旁的安灯显示板来实现呼叫帮助请求。通过上述功能，可大幅度的减少不必要的停线时间，从而提高

3、单班日产量。2、生产信息及时传递和处理。系统应能实时并准确的通过LED显示板或计算机屏幕,显示出当前要求停线的工位和原因,通过这些显示提示相关人员迅速作出反应，减少解决问题的时间,从而最终实现装配过程各种问题的准确传递和及时处理。同时，通过方便的信息显示功能使各相关部门及时准确的了解现生产问题及问题的状态。3、保证设备有效运行。系统将实时监控和记录各个设备的运行状况、故障报警等信息,为生产班组、保全、维修、物流、品技等部门提供实时的监控和报警画面,减少设备停线时间,保证产品质量。4、停线信息记录、统计、分析与查询。系统上位机软件将会自动记录并分析每个工

4、位的停线次数,停线时间和停线原因,并长期保存在系统后台安灯数据库中,可非常方便的进行历史记录统计和查询。5、监控车间生产实际运行状况。实时监控车间内的生产情况、设备运行状况，实时产生报警等信息。1.3安灯系统发展前景制造工业面临着巨大的竞争压力，所以，必须不断提高生产效率，而同时还要降低生产成本。要实现上述目标，必须对大规模的复杂工艺进行有效的管理和控制。在整个工厂，大量的生产、原料处理以及质量信息必须及时有效的进行传输和共享。为了提高生产效率，必须减少生产线的停工时间。比如一个产品致力于精益生产管理自动化装配线包括40到60个顺序的工作站。如果其中的

5、任何一个工作站发生故障，操作员必须停止整条生产线。为了提高日产量，必须立即排除上述故障，并且将故障发生的次数降到最低。然而，管理员通常很难确定故障的原因和根源。同时，原料后勤也必须加强管理。任何原料处理系统必须能够适应多种车型，并且要尽量避免容易导致生产线停工的原料短缺。要确保生产线顺利运行，原料中心和生产车间必须具有清晰的通信设施。对每个工作站上的原料状态必须进行连续监测，以确保对原料短缺有快速的响应措施。要降低成本，必须对产品质量进行密切监测和控制。在整个生产过程中，都必须对产品质量数据进行收集。这样可以确保在上游解决质量问题，消除昂贵的原料浪费和

6、对已经完工的产品进行重新装配现象。公司需要一套能够降低生产成本，同时又能够提高生产质量的自动化控制系统。自动化控制系统使工作人员能够收集和分析生产数据，以便于更好地管理生产过程、分清责任以及不断提高产品的性能。第二部海信容声安灯系统解决方案2.1海信安灯系统概述海信容声冰箱有限公司安灯系统全面采用自动化系统的标准硬件和软件，硬件部分的作用是数据采集、信号输出控制，软件是整套控制系统的核心。其中主要系统技术核心和标准包括：采用标准的以太网网络作为上位机和安灯显示屏之间的通讯网络采用统一的现场设备层通讯网络/总线采集现场分布式I/O的信号统一的上位机监控软

7、件可查看现场准实时生产情况现场监控数据的的记录和报表的输出采用MSSQL做为系统上位数据库平台.采用基于WEB的安灯历史记录查询浏览系统要求在车间设置安灯系统监控工作站，还将在制造部门制定的场所设置安灯应用程序和历史数据服务器，并在该服务器上开发基于WEB的安灯历史记录查询浏览应用程序，为其它车间办公室的计算机提供基于WEB的安灯历史记录；车间实时生产状况的浏览与查询功能。这样就极大的外延了整个系统的使用范围，方便了以后对整个系统的管理，使安灯系统能够真正成为了生产制造系统的核心之一。在下面将对我方设计的安灯系统的整体结构；系统的主要组成部分；安灯系统

8、与车间内其它系统之间的联系等问题进行简单的说明。致力于精益生产管理自动化2.2安灯系统结构图由