场站吹扫、试压施工方案

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1、站场吹扫试压施工方案神池首站改造吹扫试压施工方案版次日期编制人审核人批准人11站场吹扫试压施工方案1.编制依据1.1标准规范《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》GB50540-2009《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98《石油天然气钢制管道对接焊缝超声波探伤及质量分级》SY4065-93《石油天然气钢制管道对接焊缝射线照相及质量分级》SY4056-932.工程概述2.1工程概述****站位于*******村，其目前主要功能为接收******输气管线来气，经计量、调压后分别输送至**、**、**，经越站

2、流程分别输送到**方向；经改造后可接收****管道输送的煤层气气源并分离、计量、调压输送至下游站场及用户；3．吹扫试压界面3.1内站工艺管线工艺管线由我公司负责承建及吹扫、试压等事宜。3.2超声波流量计超声波流量计不参与试压，试压时用直管段代替，试压吹扫完成后再连接。4、资源配制我公司本计划安排1个试压机组。5、进度计划5.1根据业主要求，依据我公司施工部署和施工方案，结合我公司的施工能力，合理进行了施工工期的倒排计划，明确了各工序的开竣工时间，力求做到合理衔接，均衡施工。5.2我们在保证质量及安全的前提下，设置了以下节点作为控制目标：1)第一控制点：在工艺安装完成10日内开始进行吹

3、扫试压。2)第二控制点：吹扫、试压在3日内完成。11站场吹扫试压施工方案6.试压技术方案6.1施工流程施工准备→试压设备安装→吹扫→试压。6.2施工准备6.2.1、组织准备在项目部吹扫试压领导小组的领导下，成立吹扫试压队，项目部HSE监督人员对所有参加试压工作的人员进行必要的岗位安全培训，进行技术和安全交底，使所有人员明确各自的职责，试压安全规定，现场急救知识等。试压队下设综合组、救护组、检查组、应急抢险组、物资供应部，在其各自的责任范围进行巡查、救护、应急抢险工作。6.2.2、技术准备由技术部编制切实可行的吹扫试压方案、技术措施、安全防范措施及应急预案，充分考虑施工人员及附近公众与

4、设施安全，经项目部相关部门或人员审查。在试压区域设立中文提示牌“警告–管道在进行压力试验”“切勿靠近”。6.2.3、物质准备6.2.3.1主要施工设备a空气压缩机组2套，单机排量为30m3/min，最高出口压力为2.4Mpa；b增压机组1套，排量为30m3/min，最高出口压力为15Mpa;6.2.3.2辅助设备a油罐车---容量5000升以上；b现场辅助设备---挖掘机，汽车吊，平板卡车，发电机，通讯系统等；临时排气管线---无缝钢管，规格DN80×6mm。6.2.3.3仪器、仪表a压力表：至少2块，表盘直径为150mm，量程为0~16Mpa，精度等级为0.4级，有校验证并在有效期

5、内；b温度表：量程为-50~50℃；c圆图记录仪：美国霍尼韦尔DR45AT-1100圆图记录仪；6.2.3.4清管器a皮碗清管器----刚性轴，配备聚酯盘；11站场吹扫试压施工方案a测径清管器----同皮碗清管器类似，装有一个铝制测径板；b泡沫清管器----用于管道预干燥施工。6.2.3.5其它附件a试压头----制作符合规范及压力容器制作要求，试压头及其附属设施要经过预先试压，试压介质为空气，压力达到设计压力的*******，稳压4小时；b临时配管、管件、阀门、法兰、垫片、螺栓和其他试压配件能在额定压力或更高压力下使用。6.3吹扫试压介质和压力6.3.1清管吹扫：用压缩空气进行吹扫

6、清管。6.3.2根据设计压力等级，分区域进行强度和严密性试验，采用压缩空气或氮气作为强度与严密性试验介质。6.3.3试验压力：根据设计变更要求，场站的试验压力**********，即试验压力***MPa，严密性试验压力6.3Mpa；6.4试压通告6.4.1在吹扫试压试验开始之前提前1周通知监理分部和业主现场代表。6.4.2在压力试验开始前提前1周把试压安排通知监理与业主。6.4吹扫6.4.1、吹扫工艺流程11站场吹扫试压施工方案第一管段恢复安装第二管段升压第二管段继续进行吹扫直到合格完成整个装置区清管吹扫工作进行技术交底和安全技术培训各试压吹扫区安装临时隔离装置检查各段隔离情况，确定

7、现场吹扫顺序，并编号按施工方案检查装置区的开、闭阀门情况无误第一管段范围升压第一段吹扫第一管段继续进行吹扫直到合格……6.4.2、一般要求1)、吹扫试压前对系统进行检查：所有管道、管件、仪表根部元件都已按照设计图样安装完毕（除本方案中因施工工艺所需而要求暂不安装者外），质量符合设计要求，并经过监理检查认可；参与吹扫的阀门应开、闭灵活可靠。2)、所有参与吹扫试压的人员应充分熟悉流程及本方案，并应有明确的职责。3)、参加吹扫试压的设备已运到现场，试压设备经试运