云南良友都江堰拉法基窑炉砌筑施工方案

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1、都江堰拉法基水泥有限公司2500t/d水泥熟料生产线筑炉施工方案云南良友窑炉砌筑有限责任公司重庆良友窑炉砌筑有限责任公司2010年8月13日一、施工前准备：1、检查设备施工部位是否安装完毕；1.1、联系业主、安装单位检查各级旋风筒内安装情况，是否具备筑炉条件；1.2、联系业主检查施工部位所用耐火材料有否缺陷加以改正；确定耐火材料所用部位能达到它最佳使用性能；2、接通施工用电、水、检查机具设备正常运转；2.1、施工用水必须要求：纯净水或饮用水；2.1、接通搅拌机、卷扬机、电焊机等电源运转是否正常；2.2、施工通道留设在预热器靠均化库那边，要求场地平整、畅通；3、检查材料堆放是否一致及材料的

2、质量；3.1、各类耐火材料堆放一致，不须混堆；3.2、取样各种耐火浇注料试验施工加水量；确认后用量杯在施工时加水；3.3、将各种浇注料的加水量及各部位使用材料名称、型号制作吊牌挂在搅拌站显眼的地方。4、进入现场了解各施工部位的施工流程（详见附后各施工部位的施工方法）是否相符；5、组织施工人员安全、技术交底；5.1、组织施工人员学习施工现场安全措施等；5.2、组织班组长进行技术交底：5.2.1、锚固件焊接：必须严格按照图纸要求进行锚固件布设交错排列，焊接部位必须满焊，焊接完毕能承受人的体重，不能脱落；如下图耐火浇注料焊接点焊接点硅酸钙板5.2.2、锚固件表面涂刷1-2mm沥青（漆）；要求涂

3、刷两次；5.2.3、锚固件焊接及锚固件热膨胀处理完毕后经业主现场负责人签字认可方能进入下道施工程序；（详见附后隐蔽工程联系单）5.2.4、隔热层（硅酸钙板或硅酸铝纤维板）施工时须紧贴设备，表面平齐，无空洞；在隔热层表面涂刷一层防水剂，严禁施工浇注料时水份掺入隔热层；5.2.5、隔热层施工完毕后经业主现场负责人签字认可方能进入下道施工程序；（详见附后隐蔽工程联系单）；5.2.6、支模标准：采用18mm木工板或钢模+钢管作支撑保证模板强度浇注时不变形；平整度保证：根据各施工部位厚度焊接Ф6.5mm普通钢筋作支撑模板；5.2.7、支模结束经业主现场负责人签字认可方能进入下道施工程序；（详见附后

4、隐蔽工程联系单）；5.2.8、浇注要求标准：施工用水要求纯净水或饮用水；高强耐碱浇注料（HN-13NL）理论加水量（7.5±1﹪）,抗结皮浇注料（HN-50S）理论加水量（6.5±1﹪）；其他浇注料理论加水量（5.5±1﹪）；将袋装料、外加剂等干状散料倒入350型强制式搅拌机中干混1～2min，均匀后定量加水，混练2～4min；料色均一方可出料，立即运往掌子面布料；拌和料出搅拌机后，太干、太湿缺少某种材料，该拌和料报废，不得再用；出搅拌机拌和料，应在30min内用完，超时或已硬化料不得再用；手提式（三相）振动器应缓慢插入、连续振动、缓慢抽出，以防留下空洞或漏振；衬体应振至表面泛浆、排气较

5、少和不沉降为止，也应防止过振；振动器不得触及模板、锚固件及隔热层；5.2.9、膨胀缝留设：直向每隔1m以五层板作膨胀缝；横向每隔1.5m高垫10mm硅酸铝纤维板作膨胀缝；如下图五层板膨胀缝五层板膨胀缝耐火浇注料锚固件隔热层锚固件锚固件锚固件10mm硅酸铝纤维毡作膨胀缝五层板膨胀缝二、各施工部位的施工方法:1、三次风管施工方法：1、施工4环高强耐碱砖；普通型硅酸铝纤维板65mm+高强耐碱砖（D1/D2=42/40）114mm；2、施工莫来石质浇注料：普通型硅酸铝纤维板65mm+高性能浇注料114mm2.1、锚固件布设：250mm*250mm*200mm交错分布，焊接部位须满焊；2.2、埋在

6、耐火材料中的金属件涂刷1-2mm厚沥青（漆）；2.3、膨胀缝留设：纵向每隔1-1.5m以五层板埋在浇注料厚度的1/2或2/3；1-1.5m，横向把10mm厚的硅酸铝纤维棉垫在浇注料厚度的1/2或2/33、莫来石浇注料施工后砌筑200环高强耐碱砖；普通型硅酸铝纤维板65mm+高强耐碱砖（D1/D2=45/44）114mm；4、高温闸阀及处施工高性能浇注料：普通型硅酸铝纤维板65mm+高性能浇注料149mm；4.1、锚固件布设：250mm*250mm*200mm交错分布，焊接部位须满焊；4.2、埋在耐火材料中的金属件涂刷1-2mm厚沥青（漆）；4.3、膨胀缝留设：纵向每隔1-1.5m以五层板

7、埋在浇注料厚度的1/2或2/3；1-1.5m，横向把10mm厚的硅酸铝纤维棉垫在浇注料厚度的1/2或2/34.4、三次风管弯管前直段施工3环高强耐碱砖；普通型硅酸铝纤维板65mm+高强耐碱砖（D1/D2=41/41）114mm；5、材料用量表序号材料名称规格材质数量1高强耐碱砖C3PKH14040块2高强耐碱砖C2PKH13740块3高性能浇注料JP-853000kg/cm37.4m34标准型硅酸铝纤维板δ=65mmLYGX-264