tds型智能旋进流量计

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1、TDS型智能旋进流量计旋进流量传感器结构与工作原理压电传感器旋涡发生体整流器旋进流量计流场仿真旋进横向截面速度与压力场旋进纵向截面速度与压力场旋进流量传感器工作原理通过计算机流体仿真方法得知，在流道的有限区域内，存在流体振动强度相近，频率相同，但相位差为180°的两振动点，但对于压力脉动或管壁振动等干扰信号，其相差却为0°。在无干扰信号时两传感器输出信号特征图差分通过采用双传感器技术和差动式放大电路，即可有效地将压力波动或机械振动等共模干扰信号剔除，使流量计具有较强的抗压力脉动干扰能力和较强的抗机械振动干扰能力。双传感器差动方式提高抗干扰能力TDS型旋进流量计结构图四通阀结构演示旋

2、进式流量计的特点◆采用独特的双传感器技术和相位比较技术，解决了压电式传感器在流量测量领域使用时存在的抗压力波动与机械振动差的缺陷。◆一体化结构可直接对介质的温度、压力进行自动补偿和超压缩因子修正，得到标准体积流量和总量。◆无机械可动部件，可靠性较高、稳定性好、长期工作无需维护。◆对前后直管段要求低,只须前3D、后1D，安装方便。◆采用微功耗技术，内电池可长期工作，一组锂电池连续工作时间可达五年以上。◆流量计表头可180。旋转，安装使用简单方便。◆设计有四通阀，便于压力校验与在线检定。几种双探头方案的性能比较在流体振动点对称安装两只探头有流量时无流量时优点：采用差动放大和相位比较，克

3、服了“零流量”时的压力波动等干扰;小流量计量准确;有流量时：传感器A：检测流体振动信号；传感器B：扩散段的杂波信号；差动放大后流体振动信号受干扰。无流量时：双探头：一前一后　，且无相位比较优点：可部分克服“零流量干扰”。缺点：不加相位比较电路，效果不佳；有流量时，流体振动信号受干扰严重。几种双探头方案的性能比较有流量时：传感器A和B：检测流体振动信号,但相位位90°；不能进行差动放大。无流量时双探头：流体振动点内成90°安装；且无相位比较；优点：可部分克服“零流量干扰”。缺点：有流量时，流体振动信号无法差动放大。小流量干扰严重。且无相位比较电路，抗压力波动干扰效果不佳。几种双探头方

4、案的性能比较几种双探头方案的性能比较由上分析可见，只有在流体振动截面内对称安装两只探头，才能使流体振动信号为同相，而压力波动干扰信号为反相。达到克服“零流量走字”和“小流量受干扰”的问题。该结构为我公司专利。压电传感器旋涡发生体整流器流量计算数学模型智能流量积算仪应可检测工况下的流速频率，并可根据真实气态方程进行流量计算，将工况下的流量转化为标准状态下的流量Vn=（Zn/Zg）*（Pg/Pn）*〔293.15/（273.15+t）〕*Vg其中Zn/Zg-----压缩因子修正系数带下标n表示标准状态下的参数g表示工况状态下的参数补偿仪对压缩因子的修正仅采用天然气的压缩因子模型，可按A

5、GANX-19中的公式进行计算，也可采用SGERG-88方程（具体见GB/T17747.3）流量计规格基本参数压力损失曲线●工作电源功耗a.外电源：+24VDC±15%，适用于4mA～20mA输出、脉冲输出、RS485等，功耗〈1W。；+5VDC±10%，纹波≤±5%，仅适用于RS485，功耗〈1W。b.内电源：1组3.6V锂电池，平均功耗≤1mW,可连续使用五年以上。●输入信号a.脉冲信号：高频信号（0～5kHz，Vpp=3V）；低频信号（单位脉冲0.1m3～10m3，Vpp=3V；b.温度传感器：Pt100铂电阻；c.压力传感器：压阻式传感器，3.0V供电时信号输出幅度≤70m

6、V。●使用条件1.环境温度：-30℃～+60℃2.介质温度：气体-20℃～+80℃3.相对湿度：5%～95%4.大气压力：70kPa～106kPa主要技术参数●脉冲输出方式a.工况脉冲信号，直接将流量传感器检测的工况脉冲信号经光耦隔离放大输出，高电平≥20V，低电平≤1V。b.与标准体积流量成正比的频率信号，经光耦隔离放大输出，高电平幅度≥20V，低电平幅度≤1V。满量程对应频率1000Hz。c.定标脉冲信号，与IC卡阀门控制器配套，高电平幅度≥2.8V，低电平幅度≤0.2V，单位脉冲代表体积量可设定范围：0.01m3～10.00m3。●RS485通信可直接与上位机或二次仪表联网，

7、远传流量计有关数据，波特率：9600bps。●4mA～20mA标准电流信号与标准体积流量成正比，4mA对应0m3/h,20mA对应最大标准体积流量（该值可设定），制式：两线制或三线制，CPU可根据所插电流模块自动识别，并正确输出。●控制信号输出a.上、下限报警信号（UP、LP）：光电隔离开集电极（OC）输出，正常状态OC门截止，报警状态OC门导通，最大负载电流50mA,工作电压+12VDC～+24VDC。b.关阀报警（BC）和电池欠压报警（BL）输出（IC卡控制器用）