deform-3dv6.1基本操作指南

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1、DEFORM-3Dv6.1基本操作指南材料科学与工程系2010年4月DEFORM系列软件是由美国的科学成形技术公司（ScienceFormingTechnologyCorporation）开发的。该系列软件主要应用于金属塑性加工、热处理等工艺数值模拟。目前，DEFORM软件己经成为国际上流行的金属加工数值模拟的软件之一。主要软件产品有：DEFORM-2D（二维）DEFORM-3D（二维）DEFORM-HT（热处理）DEFORM-PC（微机版）DEFORM-F2（2D简化版本）DEFORM-F3（3D简化版本）DEFORM系列软件简介DEF

2、ORM通过在计算机上模拟整个加工过程，可以帮助工程师和设计人员：1、设计工具并模拟工艺流程，减少昂贵的现场试验成本；2、提高模具设计效率，降低生产和材料成本；3、缩短新产品的研究开发周期。DEFORM-3D是一套基于工艺模拟系统的有限元系统（FEM），专门设计用于分析各种金属成形过程中的三维（3D）流动，提供极有价值的工艺分析数据，及有关成形过程中的材料和温度的流动。DEFORM-3D可以应用于金属成形的冷加工、热加工等工艺。DEFORM-3D的典型应用：拉深、锻造、挤压、压塑、冷镦、机加工、轧制、开坯、镦锻等。（更多相关应用请见

3、www.deform.com）DEFORM-3D简介说明：1、DEFORM-3D软件不支持中文，因此文件夹及其模型文件中不能出现中文，否则无法读取。2、DEFORM-3D不具备三维造型功能，所以该软件所用模型均在其它三维软件中建立。3、DEFORM-3D软件操作环境的坐标与Pore、UG软件中默认的坐标系相同。所以在创建模型的时候最好把位置关系安排好，这样调进来的模型比较容易调整。4、使用有限元软件时，要养成分析每个问题创建新的文件夹的习惯。因为打开DEFORM-3D软件，其默认安装目录下会自动生成一文件夹，所作模拟都会放置在该文件夹下，

4、不便于管理。金属塑性成形的前处理DEFORM-3D软件的模块结构是由前处理器、模拟处理器、后处理器三大模块组成。前处理是有限元分析的主要步骤，它所占用的操作时间占到用户操作时间的80%，有很多定义都是在前处理阶段进行的。前处理主要包括(步骤)：1、几何模型建立或导入2、网格划分3、材料定义4、物体的接触和摩擦定义5、模拟参数的设定6、数据库文件的生成一、几何模型建立或导入在DEFORM-3D软件中，不能直接建立三维的几何模型，必须通过其他CAD/CAE软件建模后导入到系统中。目前，DEFORM-3D的几何模型接口格式有：1.STL:几乎所

5、有CAD软件都有这个接口，它是通过一系列的三角形拟合曲面而成。2.UNV:SDRC公司（现合并到EDS公司）软件IDEAS的三维实体造型及有限元网格文件格式，DEFORM接受其划分的网格。3.PDA:MSC公司的软件Patran的三维实体造型及有限元网格文件格式。4.AMG：这种格式DEFORM存储已经导入的几何实体。.stl格式文件的生成Pore软件建模完成后以.stl格式保存副本，然后将“偏差控制”中的“弦高”和“角度控制”两个参数设为“0”后便可生成。UG软件建模完成后可以直接以.stl格式形式文件导出。二、网格划分DEFORM软件

6、是有限元系统（FEM），所以必须对所分析的工件进行网格划分。在DEFORM-3D中，如果用其自身带的网格剖分程序，只能划分四面体单元，这主要是为了考虑网格重划分时的方便和快捷。但是它也接收外部程序所生成的六面体（砖块）网格。网格划分可以控制网格的密度，使网格的数量进一步减少，但不至于在变形剧烈的部位产生严重的网格畸变。三、材料定义DEFORM自带材料模型包含有弹性、弹塑性、刚塑性、热弹塑性、热刚粘塑性、粉末材料、刚性材料及自定义材料等类型，并提供了丰富的开方式材料数据库，包括美国、日本、德国的各种钢、铝合金、钛合金、高温合金等250种材料

7、的相关数据。在使用时，我们可以直接从材料库提取所需要的材料。用户也可根据自己的需要定制材料库。在DEFORM-3D软件中，用户可以根据分析的需要，输入材料的弹性、塑性、热物理性能数据。如果需要分析热处理工艺，还可以输入材料的每一种相的相关数据以及硬化、扩散等数据。四、物体的空间位置调整这里有两层含义，一是可以移动、旋转物体，改变他们的最初位置，因为在DEFORM-3D的前处理中不能造型，所以这一项功能特别重要，可以将输入到DEFORM中的毛坯、模具几何模型进行调整。二是为了更快地将模具和坯料接触，将他们干涉，有一个初步的接触量，这样计算上

8、可以节省时间。另外，还可以定义摩擦接触的关系、摩擦系数、摩擦方式等。五、模拟参数的定义这里定义的参数，主要是为了进行有效的数值模拟。因为成形分析是一个连续的过程，分许多时间步来计算，所以需要用