[高等教育]塑压冲压

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1、第一节　概　　述一、冲压加工与通用压力机二、通用压力机的工作原理和结构三、通用压力机的分类和特点四、通用压力机的技术参数五、通用压力机型号的表示方法六、通用压力机的结构形式一、冲压加工与通用压力机1.冲压加工冲压加工是在冲压设备上，通过冲压模具对毛坯材料施加压力，使材料产生分离或成形，得到预定制件形状和尺寸的一种加工工艺方法。毛坏材料可以是金属材料或者非金属材料。分离也称为冲裁，是将被冲压的材料按预定轮廓使材料产生分离。分离工序包括落料、冲孔、切断、剖切、切边、切舌、整修、精冲等。成形是在不破坏条件下使材料产生塑性变形，成形工序包括弯曲、拉深、胀形、扩口、缩口、旋压、压印、整形、翻边等。3、

2、切舌切舌是将材料沿敞开轮廓局部而不是完全分离的一种冲压工序。被局部分离的材料，具有工件所要求的一定位置，不再位于分离前所处的平面上。胀形扩口2.冲压设备冲压加工所用的设备称为冲压设备。3.冲压加工对冲压设备的基本要求1）冲压设备的公称压力要大于冲压工序所需要的变形力，同时设备的冲压变形功也能够满足冲压工序的要求。2)冲压设备的工作行程要保证冲压毛坯能够放入冲压模具内，并顺利进行冲压，冲压结束后又能顺利地从模具内取出制件。3）冲压设备的工作速度首先要符合冲压变形速度的要求，又能满足生产效率的要求。4）冲压设备的装模高度要与模具的闭合高度相协调。5）冲压设备的滑块和工作台垫板尺寸，要保证模具正

3、确安装和可靠工作，同时工作台垫板孔又能顺利卸料。图2-1JB23—63型通用压力机的外形图二、通用压力机的工作原理和结构通用压力机是采用曲柄滑块机构的锻压机械。因此也称为通用曲柄压力机，上图所示为JB23-63型通用压力机的外形图。图2-2JB23—63型通用压力机运动原理图1—电动机2—小带轮3—大带轮4—小齿轮5—大齿轮6—离合器7—曲轴8—制动器9—连杆10—滑块11—上模12—下模13—垫板14—工作台15—机身JB23-63型压力机的工作原理为：电动机1通过V带把运动传动大带轮3，再经小齿轮4、大齿轮5传给曲轴7。连杆9上端装在曲轴上，下端与滑块10连接，把曲柄的旋转运动变为滑块的

4、直线往复运动。滑块运动的最高位置称为上止点位置，而最低位置则称为下止点位置。冲压模具的上模11装在滑块上，下模12装在垫板13上。因此，当板料放在上下模之间时，即能进行冲裁或其他冲压加工。图2-2JB23—63型通用压力机运动原理图1—电动机2—小带轮3—大带轮4—小齿轮5—大齿轮6—离合器7—曲轴8—制动器9—连杆10—滑块11—上模12—下模13—垫板14—工作台15—机身曲轴7上装有离合器6和制动器8，只有当离合器6和大齿轮5啮合时，曲轴7才开始运动。曲轴停止转动可通过离合器与齿轮脱开和制动器制动来实现。当制动器制动时，曲轴停止转动，但大齿轮仍在曲轴上自由旋转。压力机在一个工作周期内有

5、负荷的工作时间很短，大部分时间为无负荷的空程时间。为了使电动机负荷均匀，有效地利用能量，压力机装有用来储存能量的飞轮。大带轮3即起飞轮的作用。安装在机器回转轴上的具有较大转动惯量的轮状蓄能器。当机器转速增高时，飞轮的动能增加，把能量贮蓄起来；当机器转速降低时，飞轮动能减少，把能量释放出来。飞轮可以用来减少机械运转过程的速度波动。图2-3J31—315型压力机的外形图上图所示是J31－315型压力机的外形图。图2-4J31—315型压力机运动原理图1—电动机2—小带轮3—大带轮4—制动器5—离合器6、8—小齿轮7—大齿轮9—偏心齿轮10—心轴11—机身12—连杆13—滑块14—上模15—下模1

6、6—垫板17—工作台18—液压气垫J31－315型压力机的工作原理与JB23－63型压力机相同，只是它的工作机构采用了偏心齿轮驱动的曲柄连杆机构，即在最末一级齿轮上铸有一个偏心轮，构成偏心齿轮，如上图所示。偏心齿轮9由小齿轮8带动，在心轴10上旋转，带动套在偏心齿轮上的连杆12摆动，连杆带动滑块13上下运动，实现冲压加工。此外，这种压力机上还装有液压气垫18，在拉深工序中起压边作用或冲裁卸料时顶出制件。二、通用压力机的工作原理和结构通用压力机一般由以下部分组成：(1)工作机构　即曲柄滑块机构(或称曲柄连杆机构)，它由曲轴、连杆、滑块等零件组成，其作用是将曲柄的旋转运动转变为滑块的直线往复运动

7、，再由滑块带动模具工作。(2)传动系统　包括齿轮传动、带传动等机构，起能量传递作用和速度转换作用。(3)操纵系统　包括离合器、制动器等部件，用以控制工作机构的工作和停止。(4)能源系统　包括电动机、飞轮。(5)支承部分　主要指机身，它把压力机所有部分联结成一个整体。三、通用压力机的分类和特点按照我国锻压机械分类法，锻压机械分为机械压力机、液压机等八类。通用锻压设备的类别代号见下表，拼间字母J表示机械压力机，Y