r410a数码多联介绍资料

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1、公司R410A数码多联机组介绍新冷媒R410AHFC32------50±2.0wt%HFC125-----50±2.0wt%纯度要求在99.5%以上，其中水份：20wtppm以下蒸发残余量：100wtppm以下氧含量：1wtppm以下1）组分2）纯度要求制冷剂的分子式制冷剂性质比较替代制冷剂的特点1、不破坏臭氧层。其分子中不包含氯元素，故其ODP（臭氧层破坏系数）为0。2、毒性极低。容许浓度和R22同样、为1000ppm。3、不可燃。4、化学和热稳定性高。5、水分溶解性与R22几乎相同、比R12大。6、是混合

2、制冷剂。R407C由3种成分组成、R410A由2种成分组成。7、是非共沸或近共沸混合物。R407C是非共沸、R410A是近共沸。---需注意组成变化。8、含有分子尺寸小的HFC-32。9、不与矿物油或烷基苯油相溶。---与POE（酯润滑油）PVE（醚润滑油）等相溶。R-410A充填时的组成变化（25℃）R32的组成充填率%理论冷冻循环特性比较实机性能比较条件JIS标准条件与R-22同样能力时R-22=100最佳化改良点制冷剂灌注量、电子膨胀阀、压缩机能力输出控制、热交换器的逆流配置等HCFCs的禁用下页的表格是

3、发达国家的HCFCs禁用时间表。对发展中国家，要求2016年起将HCFCs生产量和消费量冻结在2015年的消费水平上，到2040年全部淘汰HCFCs。1.注意（压力R410A的压力为R22的1.6倍）由于R410A空调的设计压力为4.4Mp，所以整个系统都要选用耐压能力相应的零配件。所以压力传感器、压力开关需要重新选用，各类阀门、管路耐压能力需要加强。机组系统设计注意事项2.构成材料方面1）冷冻机油R410A使用POE脂类冷冻机油。2）高分子材料橡胶，塑料等高分子材料有必要使用适合R410A及新冷冻机油的材料。

4、所以四通阀、截止阀、电子膨胀阀等需要重新选用各种润滑油特性对比3.生产工艺管理方面1）残留水份管理好各部件，使压缩机、配管、冷冻机油、冷媒等所含有的水份即循环系统的平衡水份，在出厂时不超过200PPM。2）残留空气因残留空气特别是氧气的存在，冷冻机油有被氧化、老化、油泥化的趋势。3）残留氯成分请极力控制含氯元素的氟利昂的残留量，使其达到零。为了保证清洗后完全干燥且防止其它冷媒混进去，需要采取R410A充入设备专用化等措施。4）残留异物（污染管理）残留异物的存在，不仅加速压缩机磨损速度，还会加快冷冻机油的老化速度

5、，使其直接变成油泥，所以必须加强对残留异物质和量的管理。6）工序使用药剂焊接管时，推荐不要使用助焊剂。需要使用助焊剂时，请使用焊接后的残渣对冷冻机油没有影响的助焊剂。5）压缩机开封后的处理压缩机开封之后迅速从外界吸收水份、空气，所以已经充入冷冻机油的压缩机，开封之后必须在15分钟之内组装完毕。放置时间超过15分钟时，请使用橡胶塞进行密封。4．设备方面1）抽真空设备请使用抽真空条件能满足前面所述残留空气标准的设备。2）冷媒充入机冷媒充入线也有必要实行专用化。密封材料请使用与R410A的适合性良好的材料。3）检漏仪

6、R410A含分子径较小的R32，所以其泄漏量可能性会增加，而且使用以前的检漏仪其灵敏度会下降，故有必要使用专用且可靠性好的检漏仪。下面介绍工程安装注意1.对连接管要求R410A对铜管的要求与R22不同点注意点管长和落差范围：最大实际长度可达150米，等效长度达175米，配管总长500米其它与R22一样。R410A对混入杂质（油、水、氧化铍）特别敏感。1.矿物油与R410A不溶，会形成污物堵塞管道；2.水和氧化铍会形成冰堵和脏堵。在铜管的生产过程中防止矿物油的污染，现主要的生产工艺如下：1.使用上引铜管工艺；2.

7、成型后再经过去油处理。施工中应更注意：制冷剂管的养护，及时封口；抽真空时防止真空泵中的机油倒流。φ6.35和φ9.52铜管壁厚要求0.8mm以上其它管径铜管壁厚要求同R22。铜管的价格比较：1.管径下降，费用下降2.管壁壁厚加的不大，费用基本不变3.需去油处理费用增加铜管总价下降2.保压、抽真空R410A相对R22特别注意点保压3.8Mpa压力持续保压24小时抽真空使用专用真空泵或者装上截止阀，不能使用原来的真空泵，必须保证泵在停止时真空泵内的油流入管路系统中追加制冷剂1.检查确定是R410A制冷剂。2.在液态

8、下灌注。3.使用适用R410A的压力表和软管。4.参阅施工图纸确定灌注量。**5.记录追加的灌注量。6.不能使用R22的检漏仪，检漏仪。3.R410A追加制冷剂量的计算表：追加制冷剂质量的计算方法（以液管为基准）追加制冷剂质量=∑液管长度×每米液管制冷剂追加量液管的每米追加充注量（kg/m）Φ22.2Φ19.05Φ15.9Φ12.7Φ9.52Φ6.350.350.250.170.110